वर्तुळाकार विणकाम यंत्राची योग्य देखभाल करणे हे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, डाउनटाइम कमी करण्यासाठी आणि प्रमुख घटकांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आवश्यक आहे. नियमित तपासणी आणि प्रतिबंधात्मक काळजीमुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि फॅब्रिकची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि खर्चिक दुरुस्ती कमी करता येते.
या मार्गदर्शकामध्ये आवश्यक देखभाल प्रक्रिया, सामान्य यांत्रिक समस्या आणि कापड उत्पादक आणि तंत्रज्ञांसाठी सर्वोत्तम पद्धतींचा समावेश आहे.
गोलाकार विणकाम यंत्राची देखभाल का महत्त्वाची आहे?
वर्तुळाकार विणकाम यंत्रे उच्च वेगाने चालतात आणि त्यांच्यातील अचूक समन्वयावर अवलंबून असतातसुया, कॅम, सिलेंडर आणि सूत भरण्याची व्यवस्थायोग्य देखभालीशिवाय, किरकोळ यांत्रिक झीज देखील होऊ शकते:
सुईचे नुकसान
फॅब्रिकमधील दोष
यंत्राचे कंपन
वाढलेला डाउनटाइम
उत्पादन कार्यक्षमता कमी झाली
नियमित देखभालीमुळे या समस्या टाळण्यास मदत होते आणि कापडाचे सातत्यपूर्ण उत्पादन सुनिश्चित होते.
नियमित तपासणी आवश्यक असलेले प्रमुख घटक
१.सुया आणि सुईचे बेड
विणकामाच्या सुयासर्वात महत्वाचे आणि वारंवार जीर्ण होणारे घटक आहेत.
देखभाल शिफारसी:
सुया वाकल्या आहेत, झीज झाल्या आहेत किंवा खराब झाल्या आहेत का याची नियमितपणे तपासणी करा.
जीर्ण किंवा खराब झालेल्या सुया ताबडतोब बदला.
सुईच्या स्लॉटमध्ये सुईची हालचाल सुरळीत होईल याची खात्री करा.
लिंट जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी सुईच्या बेड स्वच्छ करा.
खराब झालेल्या सुयांमुळे कापडातील दोष जसे की टाके पडणे, छिद्रे पडणे आणि असमान पळवाट येऊ शकतात.
२. सिलेंडर आणि डायल सिस्टम
सिलेंडर आणि डायल हे लूप निर्मितीसाठी जबाबदार असलेले मुख्य घटक आहेत.
देखभाल टिप्स:
असामान्य झीज किंवा ओरखडे तपासा.
योग्य स्नेहन सुनिश्चित करा
लिंट, धूळ आणि धाग्याचे अवशेष काढून टाका
योग्य संरेखन सत्यापित करा
सिलेंडरची योग्य देखभाल न केल्यास पुढील परिणाम होऊ शकतात:
वाढलेले घर्षण
सुई तुटणे
यंत्राचे कंपन
कमी विणकाम अचूकता
३.कॅम सिस्टम तपासणी
कॅम सिस्टीम सुईच्या हालचाली नियंत्रित करते आणि विणकामाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते.
देखभालीच्या सर्वोत्तम पद्धती:
कॅम ट्रॅक खराब झाले आहेत का ते तपासा.
कॅमेरे सुरक्षितपणे स्थापित केले आहेत याची खात्री करा.
कॅम पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ करा
ऑपरेशन दरम्यान असामान्य आवाज तपासा
जीर्ण झालेल्या कॅममुळे विसंगत लूप निर्मिती आणि फॅब्रिक दोष निर्माण होऊ शकतात.
४. स्नेहन प्रणाली देखभाल
योग्य स्नेहन घर्षण कमी करते आणि हलणाऱ्या घटकांचे संरक्षण करते.
उत्पादकाने शिफारस केलेले वंगण वापरा
योग्य तेल पातळी राखा
तेलाच्या पाईप्स ब्लॉक नाहीत याची खात्री करा.
स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली नियमितपणे तपासा.
अपुरे स्नेहन जास्त गरम होऊ शकते आणि घटक अकाली निकामी होऊ शकतात.
५.सूत फीडिंग सिस्टम तपासणी
यार्न फीडिंग सिस्टीममुळे धाग्याचा ताण सातत्यपूर्ण राहतो आणि कापडाची सुरळीत निर्मिती होते.
देखभाल शिफारसी:
सुरळीत ऑपरेशनसाठी यार्न फीडर तपासा.
योग्य धाग्याचा ताण सुनिश्चित करा
जमा झालेले लिंट काढून टाका
संरेखन सत्यापित करा
अयोग्य धाग्याचे सेवन केल्याने फॅब्रिकची घनता असमान होऊ शकते आणि त्यात दोष निर्माण होऊ शकतात.
सामान्य वर्तुळाकार विणकाम यंत्र समस्या आणि उपाय
समस्या: वारंवार सुई तुटणे
संभाव्य कारणे:
घातलेले कॅमेरे
खराब स्नेहन
सुईच्या छिद्रातून होणारे दूषित होणे
चुकीच्या मशीन सेटिंग्ज
उपाय:
जीर्ण झालेले घटक बदला
नियमितपणे स्वच्छ करा आणि वंगण घाला
मशीन सेटिंग्ज योग्यरित्या समायोजित करा
समस्या: मशीन कंपन किंवा आवाज
संभाव्य कारणे:
सैल घटक
जीर्ण झालेले सिलेंडर
अयोग्य स्नेहन
उपाय:
घटक घट्ट करा
सिलेंडरची स्थिती तपासा
स्नेहन सुधारा
समस्या: कापडातील दोष
संभाव्य कारणे:
खराब झालेल्या सुया
चुकीचा धागा ताण
कॅम वेअर
उपाय:
खराब झालेल्या सुया बदला
धाग्याचा ताण समायोजित करा
कॅम सिस्टम तपासा
वर्तुळाकार विणकाम यंत्रांसाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल चेकलिस्ट
दैनंदिन देखभाल:
लिंट आणि धूळ स्वच्छ करा
सुईची स्थिती तपासा
यार्न फीडरची तपासणी करा
साप्ताहिक देखभाल:
कॅम सिस्टम तपासा
स्नेहन प्रणाली तपासा
सुईच्या बेड स्वच्छ करा
मासिक देखभाल:
सिलेंडरची स्थिती तपासा
संरेखन तपासा
संपूर्ण सिस्टम तपासणी करा
वर्तुळाकार विणकाम यंत्राचे आयुष्य वाढवण्यासाठी सर्वोत्तम पद्धती
मशीनची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य वाढवण्यासाठी:
प्रतिबंधात्मक देखभाल वेळापत्रक पाळा
उच्च दर्जाचे सुटे भाग वापरा
योग्य स्नेहन राखा
ट्रेन ऑपरेटर्सना योग्यरित्या
मोठे अपयश येण्यापूर्वीच समस्या लवकर सोडवा
योग्य देखभालीमुळे कामाचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढू शकते.
निष्कर्ष
कापडाची गुणवत्ता सातत्यपूर्ण राखण्यासाठी, डाउनटाइम कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी वर्तुळाकार विणकाम यंत्रांची नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे. योग्य तपासणी दिनचर्या, स्नेहन पद्धती आणि घटक बदलण्याचे वेळापत्रक अंमलात आणून, कापड उत्पादक इष्टतम कामगिरी आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनल विश्वसनीयता प्राप्त करू शकतात.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०८-२०२६