सर्वप्रथम, वेगवेगळ्या कापडांसाठी आणि कापडाच्या गरजेनुसार योग्य ते निवडणे.कॅम वक्र. कारण फॅब्रिक शैलीचा डिझायनर वेगवेगळ्या गोष्टींवर, वेगवेगळ्या बाबींवर भर देण्याचा प्रयत्न करतो, म्हणून...कॅम कामाच्या पृष्ठभागाचा वक्र वेगळा असेल.
सुई किंवा सिंकरमुळे आणिकॅम उच्च-गती घर्षणाचे दीर्घकालीन लक्षण म्हणजे, त्याच वेळी प्रत्येक प्रक्रिया बिंदूंना उच्च-वारंवारतेच्या आघाताला देखील तोंड द्यावे लागते, त्यामुळेकॅम राष्ट्रीय तिकीट Cr12MoV च्या निवडीसाठी, हे मटेरियल चांगली कठिनीकरणक्षमता, अग्नी विरूपण, अग्नी कडकपणा, सामर्थ्य आणि कणखरपणा यासाठी अधिक योग्य आहे.कॅमच्या आवश्यकता.कॅम शमन कठोरता साधारणपणे HRC63.5 असते.±1. कॅम कठोरता खूप जास्त किंवा खूप कमी असण्याचे दुष्परिणाम होतील.
कॅम वक्र पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा खूप महत्त्वाचा आहे, त्यावरच खऱ्या अर्थाने ठरते की...कॅम चांगले आणि टिकाऊ आहे.कॅम वक्र पृष्ठभागाची खडबडपणा, ही प्रक्रिया उपकरणे, साधने, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, कटिंग आणि इतर व्यापक घटकांवर अवलंबून असते (प्रत्येक उत्पादकासाठी).कॅम किंमत खूप कमी आहे, सहसा या लिंकवर लेख उपलब्ध असतात.कॅम वक्र कार्य आणि खडबडपणा सामान्यतः Ra म्हणून निर्धारित केला जातो.≤०.८ मायक्रॉन कामाच्या पृष्ठभागाची खडबडपणा व्यवस्थित न केल्यास ग्राइंडिंग नीडलची टाच घासणे, नीडलला धक्का लागणे, कोपऱ्यातील सीट गरम होणे आणि इतर समस्या उद्भवू शकतात.
याव्यतिरिक्त, पण याकडेही लक्ष द्याकॅम छिद्राचे स्थान, कीवे, आकार आणि वक्रता यांच्या सापेक्ष स्थिती आणि अचूकतेकडे लक्ष दिल्यास प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतात.