Водич за производство на памучна кадифена ткаенина: Поставување на кружна машина за плетење, избор на предиво и контрола на квалитетот

Производство на памучна кадифена ткаенина: Целосен водич за кружна машина за плетење

Памучниот кадифе е специјализирана плетена ткаенина позната по својата мека текстура, одличен изглед и врвен допир. Производството на висококвалитетен памучен кадифе со употреба на кружни машини за плетење бара прецизна контрола на формирањето на јамките, изборот на предиво, процесите на стрижење и процедурите за боење.

Ова упатство го објаснува целиот процес на производство на памучен кадифе, вклучувајќи поставување на машината, барања за предиво, контрола на јамките, стрижење и најдобри практики за завршна обработка.

Слика од екранот_2026-02-27_155938_004

Методи за производство на памучна кадифена ткаенина

Памучна кадифена ткаенинаОбично се произведува со два главни методи:

Метод 1: Процес на плетење и стрижење со обратен тери

Во овој метод:

Ткаенината прво се плете со помош на машина за кружно плетење со обратен тери

Јамките потоа се сечат за време на процесот на сечење

Препорачана висина на јамката:

Висина на јамката од 2,5–3,0 mm (оптимален опсег)

Ако висината на јамката е премногу ниска:

Јамките не можат правилно да се сечат

Кадифениот ефект е неконзистентен

Ако висината на јамката е превисока:

Прекумерна загуба на материјал се јавува за време на сечењето

Типично, сивата ткаенина поминува низ два процеса на стрижење:

Прв премин: ги отстранува повеќето јамки

Втор премин: обезбедува рамномерна кадифена површина

Овој процес обезбедува постојан квалитет на ткаенината.

Метод 2: Директно сечење во јамка на кружна машина за плетење

Овој метод користи специјализирано сечење со јамкикружни машини за плетењешто сечат јамки директно за време на плетењето.

Предностите вклучуваат:

Подобрена ефикасност на производството

Намалени чекори за обработка

Конзистентна кадифена површина

Овој метод е широко користен во современото производство на текстил.

Слика од екранот_2026-02-27_155613_467

Избор на предиво за производство на памучна кадифена ткаенина

Правилниот избор на предиво е клучен за квалитетот на кадифето.

Спецификации за преѓа со заедничка јамка

Типично предиво со јамка:

18 текс памучна преѓа

Алтернативни опции:

Памучна преѓа 17,5 текс

памучна преѓа 15 текс

Кадифените ткаенини со повисок квалитет користат чешлана памучна преѓа, која обезбедува:

Подобар изглед

Подобрена мекост

Повисок квалитет на ткаенината

Сепак, чешланата памучна преѓа ги зголемува трошоците за производство.

Влакната од памук се поекономични, но може да предизвикаат:

Памук неп

Неправилности на влакната

Намален квалитет на изгледот на ткаенината

Избор на мелено предиво

Вообичаените опции за предиво за земја вклучуваат:

Полиестерска нишка

Памучна преѓа

Мешана преѓа од памук и полиестер

Пример за мешана преѓа:

80% памук + 20% полиестер

Мешаната преѓа обезбедува:

Подобрена издржливост

Подобра стабилност на ткаенината

Зголемена ефикасност на производството

Алтернативни опции за оптички влакна

Модалните и вискозните влакна се исто така широко користени.

Предностите вклучуваат:

Посветли резултати од боење

Подобар сјај

Помеко чувство на раката

Подобрени перформанси на ткаенината

За оптимални перформанси се препорачува мешана преѓа со повеќе од 50% памук.

IMG_3009

Важноста на униформноста на извиткувањето на преѓата

Униформното извртување на преѓата е клучно за конзистентно формирање на јамка.

Ако извитканоста на преѓата варира помеѓу хранилките:

Висината на јамката станува неконзистентна

Сечењето станува нерамномерно

Квалитетот на површината од кадифе се намалува

Препорака за одржување:

Користете преѓа со конзистентни спецификации за извртување

Обезбедете контрола на квалитетот на предивото пред производството

Поставување на кружна машина за плетење, избор на предиво и контрола на квалитетот (1)

Формирање на јамки и контрола на структурата на ткаенината

Правилното формирање на јамки обезбедува висококвалитетна кадифена површина.

Важни фактори вклучуваат:

Вертикално порамнување на јамка

Острина на врвот на јамката

Конзистентна висина на јамката

Ако врвовите на јамките не се правилно формирани:

Сечењето станува неефикасно

Квалитетот на ткаенината се намалува

Структурата на подлогата треба да обезбеди соодветна покриеност и стабилност.

Неправилното покривање со предиво заземјено од земја може да предизвика:

Зголемена загуба при стрижење

Нецелосна кадифена површина

Отфрлање на ткаенината

Поставување на кружна машина за плетење, избор на предиво и контрола на квалитетот (2)

Процес на стрижење и контрола на квалитет

Стрижењето е клучен чекор во производството на кадифе.

Вообичаени дефекти на сечење вклучуваат:

Нерамномерно стрижење

Вертикални ленти

Кружни траги од сечило

Нецелосно стрижење

Дупки од ткаенина

Правилното подесување и одржување на машината се од суштинско значење.

Препораки за одржување:

Обезбедете ја острината на сечилото

Одржувајте правилно усогласување при стрижење

Следење на затегнатоста на смолкнување

 

Размислувања за процесот на боење

Квалитетот на боење директно влијае на перформансите на кадифената ткаенина.

Типични методи на боење:

Светли бои: боење само со памук

Средни и темни бои: боење со памук и полиестер

Клучни препораки:

Минимизирајте го повторното боење

Избегнувајте прекумерна повторна обработка

Повторното боење ја намалува мекоста на кадифето и квалитетот на ткаенината.

Поставување на кружна машина за плетење, избор на предиво и контрола на квалитетот (3)

Предности на правилно производство на памучен кадифе и одржување на машината

Правилното производство и одржување обезбедуваат:

Подобрен квалитет на ткаенината

Намалени стапки на дефекти

Зголемена ефикасност на производството

Намалено абење на машината

Продолжен век на траење на машината

Заклучок

Производството на висококвалитетна памучна кадифена ткаенина со употреба на кружни машини за плетење бара прецизна контрола на изборот на предиво, формирање на јамки, процеси на стрижење и процедури за боење. Правилното одржување на машината, точните спецификации на предивото и оптимизираните параметри на производството обезбедуваат постојан квалитет на кадифето и подобрена ефикасност на производството.

Имплементацијата на овие најдобри практики им помага на текстилните производители да постигнат супериорни перформанси на ткаенините и да ги намалат трошоците за производство.


Време на објавување: 03.03.2026