ເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງກົມ Terry: ຂະບວນການຜະລິດ, ອົງປະກອບ, ການຕັ້ງຄ່າການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຖັກຜ້າ Terry ແບບວົງມົນເປັນລຳດັບຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຜ້າ terry ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະເດັ່ນໂດຍໂຄງສ້າງວົງແຫວນຂອງມັນ, ເຊິ່ງໃຫ້ການດູດຊຶມ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ:

1. ການກະກຽມວັດສະດຸ:

ການເລືອກເສັ້ນດ້າຍ: ເລືອກເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເໝາະສົມກັບການຜະລິດຜ້າ terry. ທາງເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີຝ້າຍ, polyester, ແລະເສັ້ນດ້າຍສັງເຄາະອື່ນໆ.

ການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍ: ໃສ່ເສັ້ນດ້າຍໃສ່ລະບົບກະບອກ, ຮັບປະກັນຄວາມຕຶງ ແລະ ການຈັດລຽງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດ ແລະ ຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

2. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ:

ການຕັ້ງຄ່າເຂັມ: ຕັ້ງເຂັມຕາມຂະໜາດຜ້າ ແລະ ຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ເຄື່ອງຖັກແບບ Terry ຈະໃຊ້ເຂັມແບບ latch.

ການປັບກະບອກສູບ: ປັບກະບອກສູບໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບວົງແຫວນຈົມນ້ຳ ແລະ ລະບົບແຄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການວັດແທກລະບົບແຄມ: ການວັດແທກລະບົບແຄມເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂັມ ແລະ ບັນລຸຮູບແບບການຫຍິບທີ່ຕ້ອງການ.

3.ຂະບວນການຖັກ:

ການປ້ອນເສັ້ນດ້າຍ: ເສັ້ນດ້າຍຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກຜ່ານຕົວປ້ອນເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາຄວາມຕຶງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການໃຊ້ງານຂອງເຂັມ: ໃນຂະນະທີ່ກະບອກໝຸນ, ເຂັມຈະສ້າງເປັນວົງໃນເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນຜ້າ. ຕົວຈົມຊ່ວຍໃນການຈັບ ແລະ ປ່ອຍວົງ.

ການສ້າງວົງ: ເຂັມຖັກພິເສດ ຫຼື ເຂັມຖັກຊ່ວຍຍືດເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເສັ້ນດ້າຍວົງເພື່ອສ້າງວົງ.

4. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບຕິດຕາມກວດກາທີ່ທັນສະໄໝເຊິ່ງຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມລຽບນຽນ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜ້າໄດ້ແບບເວລາຈິງ.

ການປັບອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງສາມາດປັບຕົວກໍານົດການໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜ້າທີ່ສອດຄ່ອງ.

5. ການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນ:

ການເອົາຜ້າອອກ: ຜ້າຖັກຈະຖືກເກັບກຳ ແລະ ພັນໃສ່ລູກກິ້ງແບບເປັນກຸ່ມ. ລະບົບການເອົາລົງຮັບປະກັນວ່າຜ້າຈະຖືກພັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການກວດກາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ຜ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຖືກກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຂົນສົ່ງ.

2

ອົງປະກອບ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງມັນ

1. ຕຽງເຂັມ:

ກະບອກສູບ ແລະ ໜ້າປັດ: ກະບອກສູບຖືເຄິ່ງລຸ່ມຂອງເຂັມ, ໃນຂະນະທີ່ໜ້າປັດຖືເຄິ່ງເທິງ.

ເຂັມ: ເຂັມລັອກມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຍ້ອນການກະທຳທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍປະເພດຕ່າງໆ.

2. ເຄື່ອງປ້ອນເສັ້ນດ້າຍ:

ການສະໜອງເສັ້ນດ້າຍ: ເຄື່ອງປ້ອນເຫຼົ່ານີ້ສະໜອງເສັ້ນດ້າຍໃຫ້ກັບເຂັມ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບເສັ້ນດ້າຍຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຕັ້ງແຕ່ເສັ້ນດ້າຍລະອຽດຈົນເຖິງເສັ້ນດ້າຍຂະໜາດໃຫຍ່.

3. ລະບົບກ້ອງຖ່າຍຮູບ:

ການຄວບຄຸມຮູບແບບການຫຍິບ: ລະບົບແຄມຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂັມ ແລະ ກຳນົດຮູບແບບການຫຍິບ.

4. ລະບົບຈົມນ້ຳ:

ການຈັບວົງ: ຕົວຍຶດວົງຈະຍຶດວົງໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່ ໃນຂະນະທີ່ເຂັມເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນ ແລະ ລົງ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຂັມເພື່ອສ້າງຮູບແບບການຫຍິບທີ່ຕ້ອງການ.

5. ລູກກິ້ງເກັບຜ້າ:

ການເກັບຜ້າ: ລູກກິ້ງນີ້ດຶງຜ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວອອກຈາກຕຽງເຂັມ ແລະ ມ້ວນມັນໄປໃສ່ລູກກິ້ງ ຫຼື ແກນໝູນ.

3

ການຕັ້ງຄ່າ

ເຄື່ອງຖັກຜ້າ Terry ແບບວົງມົນມີຫຼາກຫຼາຍຮູບແບບເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບຫຼັກລວມມີ:

ປະເພດຫຼາຍແຄມຂອງຕຽງເຂັມດຽວ: ປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄວາມຍາວຂອງວົງແຫວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຈັກຖັກແສ່ວວົງກົມແບບຕຽງເຂັມສອງຊັ້ນ: ຮຸ່ນນີ້ໃຊ້ຕຽງເຂັມສອງຕຽງເພື່ອສ້າງວົງແຫວນທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນ.

4

ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍວຽກ

1. ການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ:

ການວາງເຄື່ອງຈັກ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຖືກວາງໄວ້ເທິງພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຮາບພຽງ.

ພະລັງງານ ແລະ ການສະໜອງເສັ້ນດ້າຍ: ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກກັບແຫຼ່ງພະລັງງານ ແລະ ຕັ້ງຄ່າລະບົບການສະໜອງເສັ້ນດ້າຍ.

2. ການປັບທຽບ:

ການຈັດລຽນເຂັມ ແລະ ຮ່ອງ: ປັບເຂັມ ແລະ ຮ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດລຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍ: ປັບຕົວປ້ອນເສັ້ນດ້າຍເພື່ອຮັກສາຄວາມຕຶງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

3. ການທົດສອບການດຳເນີນງານ:

ການຜະລິດຕົວຢ່າງ: ເປີດເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍທົດສອບເພື່ອຜະລິດຜ້າຕົວຢ່າງ. ກວດສອບຕົວຢ່າງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮອຍຕໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ.

ການປັບປ່ຽນ: ປັບປຸງຕາມຄວາມຈຳເປັນໂດຍອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

5

 ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ

1. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ:

ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈຳວັນ: ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຜິວຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ກ່ອງເສັ້ນດ້າຍເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເສັ້ນໃຍອອກ.

ການກວດກາປະຈຳອາທິດ: ກວດສອບອຸປະກອນປ້ອນເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່.

ການເຮັດຄວາມສະອາດລາຍເດືອນ: ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າປັດ ແລະ ກະບອກສູບຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງເຂັມ ແລະ ຊິ້ງເຄີ່ງ.

2. ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ:

ສະໜັບສະໜູນ 24/7: ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນສະເໜີການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ.

ການຮັບປະກັນ ແລະ ການສ້ອມແປງ: ການຄຸ້ມຄອງການຮັບປະກັນທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການບໍລິການສ້ອມແປງທີ່ວ່ອງໄວແມ່ນມີໃຫ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ.

3. ການຝຶກອົບຮົມ:

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ: ມັກຈະມີການສະໜອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາ.

4. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ແຕ່ລະເຄື່ອງຈະຜ່ານການກວດກາ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຄັ້ງສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ເຄື່ອງໝາຍ CE: ເຄື່ອງຈັກມັກຈະມີເຄື່ອງໝາຍ CE ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ.

6

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຖັກຜ້າ Terry ແບບວົງມົນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳແຜ່ນແພ, ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜ້າແພທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຂະບວນການຜະລິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ການຖັກແສ່ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແຜ່ນແພໃນບ້ານ, ແລະ ແຜ່ນແພດ້ານວິຊາການ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດ, ອົງປະກອບ, ການຕັ້ງຄ່າ, ການຕິດຕັ້ງ, ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຕະຫຼາດແຜ່ນແພ.


ເວລາໂພສ: ເມສາ-08-2025