설정하기원형 편물기제대로 된 작업은 효율적인 생산과 고품질 결과물의 기반입니다. 신규 작업자, 기술자, 소규모 섬유 기업가 등 누구든 이 가이드는 기계를 성공적으로 조립, 디버깅 및 작동할 수 있도록 단계별 지침을 제공합니다.
구성품 풀기부터 생산 미세 조정까지, 이 기사는 일상 업무 흐름에 맞춰 작성되었으며 오늘날의 뜨개질 기술 표준에 최적화되어 있습니다.
적절한 조립이 중요한 이유
현대의원형 편물기s 정밀하게 제작된 섬유 기계입니다. 아주 작은 정렬 오류나 부적절한 설치만으로도 원단 결함, 기계 손상 또는 값비싼 가동 중단으로 이어질 수 있습니다. Mayer & Cie, Terrot, Fukuhara와 같은 브랜드이스티노(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)자세한 조립 절차가 있는 데에는 이유가 있습니다. 원단 품질의 일관성은 기계를 올바르게 설정하는 것에서 시작됩니다.
적절한 조립의 이점:
직물 기계 효율성을 극대화합니다
바늘 파손 및 기어 마모 방지
일관된 패브릭 루프 구조를 보장합니다
낭비와 가동 중지 시간을 줄입니다
도구 및 작업 공간 준비
시작하기 전에 다음 사항을 확인하세요.
| 목 | 목적 |
| 육각 렌치 세트 및 드라이버 | 볼트 조임 및 커버 고정 |
| 오일캔 & 청소용 천 | 설치 중 윤활 및 청소 |
| 디지털 장력 게이지 | 실 장력 설정 |
| 레벨링 도구 | 침대의 안정성을 보장합니다 |
깨끗하고 평평하며 조명이 밝은 작업 공간이 필수입니다. 지면 정렬이 잘못되면 진동과 마모가 발생할 수 있습니다.원형 편물기 시간이 지남에 따라.
1단계: 언박싱 및 부품 확인
장비의 상자를 조심스럽게 풀고 제조업체의 체크리스트를 사용하여 모든 부품이 포함되어 있는지 확인하세요.
바늘 침대
실린더 & 싱커 링
원사 캐리어
크릴 스탠드
제어판
모터 및 기어 유닛
운송 중 손상이 있는지 확인하세요. 니들 캠이나 다이얼 캠과 같은 부품에 균열이나 정렬 불량이 보이면 즉시 공급업체에 문의하세요.
2단계: 프레임 및 실린더 조립
프레임을 수평 플랫폼에 놓고 메인을 설치합니다.원형 뜨개질 실린더. 레벨링 도구를 사용하여 적절한 위치에 놓이도록 하세요.
실린더 베이스를 볼트로 고정합니다.
싱커링을 삽입하고 동심도를 확인하세요
다이얼 플레이트를 장착하고(해당되는 경우) 수동으로 회전하여 마찰을 테스트합니다.
전문가 팁: 볼트를 너무 세게 조이지 마세요. 기계 프레임이 변형되고 바늘 궤도가 어긋날 수 있습니다.
3단계: 원사 공급기 및 크릴 설치
크릴 스탠드를 설치하고 사용할 원사 종류(면, 폴리에스터, 스판덱스 등)에 따라 원사 텐셔너를 설치하세요. 제공된 원사 경로 다이어그램을 사용하세요.직물 기계공급업체.
다음 사항을 확인하세요.
실 장력 장치를 깨끗하게 유지하세요
실 미끄러짐을 방지하기 위해 피더를 대칭으로 배치합니다.
정밀 공급을 위해 원사 캐리어 교정 도구를 사용하세요
4단계: 전원 켜기 및 소프트웨어 구성
기기를 전원에 연결하고 제어판을 초기화하세요.원형 뜨개질 기계 이제 터치스크린 PLC 인터페이스가 추가되었습니다.
구성:
뜨개질 프로그램(예: 저지, 리브, 인터록)
원단 직경 및 게이지
스티치 길이와 테이크다운 속도
비상 정지 매개변수
최신 섬유 기계에는 자동 보정 옵션이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 작업을 진행하기 전에 해당 진단을 실행하세요.
5단계: 디버깅 및 초기 테스트 실행
조립이 완료되면 이제 기계를 디버깅할 차례입니다.
주요 디버깅 단계:
드라이런: 모터 회전 및 센서 피드백을 테스트하기 위해 실 없이 기계를 작동시킵니다.
매끄럽게 하기: 니들 캠 및 베어링과 같은 모든 이동 부품에 윤활유가 공급되었는지 확인하십시오.
바늘 확인: 바늘이 구부러지거나 정렬이 틀어지거나 부러지지 않았는지 확인하세요.
원사 경로: 실 흐름을 시뮬레이션하여 걸림 지점이나 잘못된 공급을 확인합니다.
테스트 원사를 사용하여 소량의 실을 잣습니다. 원단의 스티치가 빠지거나, 루프가 불규칙하거나, 장력이 고르지 않은지 확인합니다.
6단계: 일반적인 문제 해결
| 문제 | 원인 | 고치다 |
| 떨어진 스티치 | 실이 너무 팽팽하거나 바늘이 정렬되지 않음 | 실의 장력을 조절하고 바늘을 교체하세요. |
| 시끄러운 작동 | 기어 정렬 불량 또는 건조 부품 | 기어 윤활 및 재정렬 |
| 원단 컬링 | 잘못된 테이크다운 텐션 | 장력 설정 재조정 |
| 실 끊어짐 | 피더 정렬 불량 | 피더 위치 재보정 |
작업일지를 사용하여 기계 동작을 추적하면 반복되는 문제를 파악하고 장기적인 생산성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
7단계: 장수를 위한 유지 관리
예방 유지 관리를 통해 다음을 보장합니다.원형 편물기 최고의 성능으로 작동합니다. 다음 항목에 대한 정기 점검을 예약하세요.
오일 레벨 및 윤활
바늘 교체 간격
소프트웨어 업데이트(디지털 모델용)
벨트 및 모터 검사
유지 관리 팁: 뜨개질 과정을 방해할 수 있는 보풀이 쌓이는 것을 방지하기 위해 바늘대와 추 링을 매주 청소하세요.
내부 리소스 및 추가 자료
더 많은 뜨개질 설정이나 원단 맞춤 가이드를 알아보고 싶다면 관련 기사를 확인해보세요.
결론
조립 및 디버깅을 마스터합니다.원형 편물기모든 진지한 섬유 작업자를 위한 기본 기술입니다. 적절한 도구, 세심한 주의, 그리고 체계적인 테스트를 통해 원활한 생산, 최소한의 낭비, 그리고 최상의 원단 생산을 달성할 수 있습니다.
지역 뜨개질 공장을 운영하거나 새로운 제품군을 출시하는 경우 이 가이드는 현재와 앞으로도 기계를 최대한 활용할 수 있는 방법을 알려드립니다.
게시 시간: 2025년 7월 31일