양면 원형 편직기
특징
양면 원형 편직기는 기존의 싱글 저지 편직기와 유사한 기계로, 수직 실린더 바늘 옆에 수평으로 추가 바늘 세트가 장착된 다이얼 방식의 편직기를 사용합니다. 이 추가 바늘 덕분에 싱글 저지 원단보다 두 배 두꺼운 원단을 생산할 수 있습니다. 대표적인 예로는 속옷/베이스 레이어 의류용 인터록 구조나 레깅스 및 아우터 제품용 1×1 립 원단 등이 있습니다. 양면 원형 편직기는 가는 실도 문제없이 사용할 수 있기 때문에 훨씬 더 가는 실을 활용할 수 있습니다.
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직물을 형성하기 위해 바늘로 공급되는 실은 스풀에서 편직 영역까지 미리 정해진 경로를 따라 이송되어야 합니다. 이 경로를 따라 이루어지는 다양한 움직임은 실을 안내하고(실 안내 장치), 실의 장력을 조절하며(실 장력 조절 장치), 양면 원형 편직기에서 발생할 수 있는 실 끊김을 확인합니다.
세부
양면 원형 편직기의 분류에 있어 기술적 매개변수는 매우 중요합니다. 게이지는 바늘 간격을 나타내며, 인치당 바늘 수를 의미합니다. 이 측정 단위는 대문자 E로 표시됩니다.
다양한 제조사에서 출시된 양면 원형 편직기는 매우 다양한 게이지 사이즈를 제공합니다. 이러한 폭넓은 게이지 범위는 모든 편직 요구 사항을 충족합니다. 물론 가장 일반적인 모델은 중간 게이지 사이즈입니다.
이 매개변수는 작업 영역의 크기를 나타냅니다. 양면 원형 편직기에서 너비는 첫 번째 홈에서 마지막 홈까지 측정한 베드의 작동 길이이며, 일반적으로 센티미터(cm) 단위로 표시됩니다. 원형 편직기에서 너비는 베드의 직경으로, 인치(inches) 단위로 측정합니다. 직경은 마주 보는 두 바늘 사이의 거리를 측정합니다. 대형 원형 편직기는 너비가 최대 60인치(157cm)에 달할 수 있지만, 가장 일반적인 너비는 30인치(76cm)입니다. 중형 원형 편직기는 너비가 약 15인치(38cm)이고, 소형 모델은 약 3인치(76cm)입니다.
편직기 기술에서 기본 시스템은 바늘을 움직여 고리를 형성하는 기계 부품들의 집합입니다. 기계의 생산 속도는 기계에 포함된 시스템의 수에 따라 결정되는데, 각 시스템은 바늘의 상승 또는 하강 동작, 즉 고리 형성 동작에 해당하기 때문입니다.
양면 원형 편직기는 한 방향으로 회전하며, 다양한 시스템이 베드 원주를 따라 배치됩니다. 기계의 직경을 늘리면 시스템 수를 늘릴 수 있고, 따라서 회전당 투입되는 코스 수를 늘릴 수 있습니다.
오늘날에는 다양한 직경과 인치당 시스템 수를 갖춘 대구경 원형 재봉기가 출시되어 있습니다. 예를 들어 저지 스티치와 같은 간단한 구조는 최대 180개의 시스템을 가질 수 있습니다.
실은 특수 홀더(양면 원형 편직기 옆에 놓일 경우 크릴, 위에 놓일 경우 랙)에 장착된 스풀에서 내려옵니다. 그런 다음 실은 실 가이드를 통해 편직 영역으로 안내되는데, 실 가이드는 일반적으로 실을 고정하는 강철 구멍이 있는 작은 판입니다. 인타르시아나 특수 효과와 같은 특정 디자인을 구현하기 위해 기계에는 특수 실 가이드가 장착되어 있습니다.
