ការដំឡើង កម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ត្រឹមត្រូវ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងទិន្នផលគុណភាពខ្ពស់។ មិនថាអ្នកជាប្រតិបត្តិករថ្មី អ្នកបច្ចេកទេស ឬសហគ្រិនវាយនភណ្ឌខ្នាតតូចទេ ការណែនាំនេះផ្តល់នូវការណែនាំជាជំហានៗ ដើម្បីជួយអ្នកក្នុងការប្រមូលផ្តុំ បំបាត់កំហុស និងដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកដោយជោគជ័យ។
ចាប់ពីការវេចខ្ចប់សមាសធាតុ រហូតដល់ការកែសម្រួលផលិតកម្មរបស់អ្នក អត្ថបទនេះត្រូវបានកែសម្រួលសម្រាប់ដំណើរការការងារប្រចាំថ្ងៃរបស់អ្នក ហើយត្រូវបានកែលម្អសម្រាប់ស្តង់ដារបច្ចេកវិទ្យាប៉ាក់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
ហេតុអ្វីបានជាសភាត្រឹមត្រូវមានសារៈសំខាន់
ទំនើបម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់s គឺជាម៉ាស៊ីនវាយនភ័ណ្ឌដែលផលិតដោយភាពជាក់លាក់។ សូម្បីតែការតំរង់ទិសតិចតួចបំផុត ឬការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវក៏អាចបណ្តាលឱ្យខូចក្រណាត់ ខូចម៉ាស៊ីន ឬចំណាយអស់ពេលវេលា។ ម៉ាកដូចជា Mayer & Cie, Terrot និង FukuharaEASTINO (https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)មាននីតិវិធីដំឡើងលម្អិតសម្រាប់ហេតុផលមួយ៖ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពក្រណាត់ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការដំឡើងម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃសន្និបាតត្រឹមត្រូវ៖
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនក្រណាត់
ការពារការដាច់ម្ជុល និងការពាក់ឧបករណ៍
ធានាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធរង្វិលជុំក្រណាត់ស្របគ្នា។
កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ និងពេលវេលារងចាំ
ឧបករណ៍ និងការរៀបចំកន្លែងធ្វើការ
មុនពេលចាប់ផ្ដើម សូមធានាដូចខាងក្រោម៖
| ធាតុ | គោលបំណង |
| សំណុំគ្រាប់ចុច Hex និងទួណឺវីស | រឹតបន្តឹងប៊ូឡុង និងគម្របសុវត្ថិភាព |
| កំប៉ុងប្រេង និងក្រណាត់លាងសម្អាត | ប្រេងរំអិល និងការសម្អាតកំឡុងពេលដំឡើង |
| រង្វាស់ភាពតានតឹងឌីជីថល | ការដំឡើងភាពតានតឹងអំបោះ |
| ឧបករណ៍កម្រិត | ធានាបាននូវស្ថេរភាពគ្រែ |
កន្លែងធ្វើការស្អាត កម្រិត និងភ្លឺច្បាស់គឺចាំបាច់ណាស់។ ការតម្រឹមដីមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យញ័រ និងពាក់នៅក្នុងរបស់អ្នក។ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ លើសម៉ោង។
ជំហានទី 1: ការដោះប្រអប់ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្នែក
ដោះប្រអប់ឧបករណ៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ហើយប្រើបញ្ជីត្រួតពិនិត្យរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីបញ្ជាក់ថាផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានរួមបញ្ចូល៖
គ្រែម្ជុល
រង្វង់ស៊ីឡាំង និងធុងទឹក
អ្នកដឹកជញ្ជូនអំបោះ
Creel ឈរ
ផ្ទាំងបញ្ជា
គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍
ពិនិត្យការខូចខាតផ្លូវឆ្លងកាត់។ ប្រសិនបើសមាសធាតុដូចជាកាមេរ៉ាម្ជុល ឬកាមេរ៉ាចុចបង្ហាញស្នាមប្រេះ ឬការតម្រឹមខុស សូមទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកភ្លាមៗ។
ជំហានទី 2: ការដំឡើងស៊ុមនិងស៊ីឡាំង
ដាក់ស៊ុមនៅលើវេទិកាកម្រិតមួយហើយដំឡើងមេស៊ីឡាំងប៉ាក់រាងជារង្វង់. ប្រើឧបករណ៍កម្រិតដើម្បីធានាបាននូវទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
ជួសជុលមូលដ្ឋានស៊ីឡាំងដោយប្រើប៊ូឡុង
បញ្ចូលសង្វៀនលិច ហើយពិនិត្យមើលការប្រមូលផ្តុំ
ម៉ោនបន្ទះចុច (ប្រសិនបើមាន) ហើយបង្វិលដោយដៃដើម្បីសាកល្បងការកកិត
គន្លឹះជំនួយ៖ ជៀសវាងការរឹតបន្តឹងប៊ូឡុង។ វាអាចធ្វើឱ្យខូចស៊ុមម៉ាស៊ីន ហើយតម្រឹមផ្លូវម្ជុលខុស។
ជំហានទី 3៖ ការដំឡើងឧបករណ៍ចិញ្ចឹមអំបោះ និងការដំឡើងក្រវិល
ដំឡើងទ្រនុងទ្រវែង ហើយដំឡើងឧបករណ៍ទប់សរសៃអំបោះ ទៅតាមប្រភេទអំបោះដែលអ្នកនឹងប្រើ (កប្បាស ប៉ូលីអេស្ទ័រ ស្ប៉ានឌិច ជាដើម)។ ប្រើដ្យាក្រាមផ្លូវអំបោះដែលផ្តល់ដោយរបស់អ្នក។ម៉ាស៊ីនក្រណាត់អ្នកផ្គត់ផ្គង់
ត្រូវប្រាកដថា៖
រក្សាភាពតឹងនៃអំបោះឱ្យស្អាត
ដាក់ទីតាំងចំណីឱ្យស៊ីមេទ្រី ដើម្បីជៀសវាងការរអិលរបស់អំបោះ
ប្រើឧបករណ៍ក្រិតតាមខ្នាតក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនអំបោះសម្រាប់ការផ្តល់ចំណីឱ្យច្បាស់លាស់
ជំហានទី 4: បើកដំណើរការ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្មវិធី
ភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនទៅនឹងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ហើយចាប់ផ្តើមផ្ទាំងបញ្ជា។ ជាច្រើន។ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ ឥឡូវនេះមកជាមួយចំណុចប្រទាក់ PLC អេក្រង់ប៉ះ។
កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ៖
កម្មវិធីប៉ាក់ (ឧទាហរណ៍ អាវ ឆ្អឹងជំនីរ)
អង្កត់ផ្ចិតក្រណាត់និងរង្វាស់
ប្រវែងដេរភ្ជាប់ និងល្បឿនដកថយ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របញ្ឈប់ពេលមានអាសន្ន
ម៉ាស៊ីនវាយនភណ្ឌទំនើបជារឿយៗរួមបញ្ចូលជម្រើសនៃការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ—ដំណើរការការវិនិច្ឆ័យទាំងនោះមុនពេលដំណើរការ។
ជំហានទី 5: ការបំបាត់កំហុស និងដំណើរការសាកល្បងដំបូង
ពេលដំឡើងរួច វាដល់ពេលដើម្បីបំបាត់កំហុសម៉ាស៊ីន៖
ជំហានបំបាត់កំហុសសំខាន់ៗ៖
ការរត់ស្ងួត៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយគ្មានអំបោះ ដើម្បីសាកល្បងការបង្វិលម៉ូទ័រ និងការឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
ប្រេងរំអិល៖ ត្រូវប្រាកដថាផ្នែកដែលផ្លាស់ទីទាំងអស់ដូចជាម្ជុល cams និង bearings ត្រូវបាន lubricated
ពិនិត្យម្ជុល៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាមិនមានម្ជុលពត់ខុស ឬខូច
ផ្លូវអំបោះ៖ ក្លែងធ្វើលំហូរអំបោះដើម្បីពិនិត្យមើលចំណុចជាប់អន្ទាក់ ឬចំណីខុស
ដំណើរការបណ្តុំតូចមួយដោយប្រើអំបោះសាកល្បង។ ត្រួតពិនិត្យលទ្ធផលនៃក្រណាត់សម្រាប់ស្នាមដេរដែលធ្លាក់ចុះ ភាពមិនទៀងទាត់នៃរង្វិលជុំ ឬភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា។
ជំហានទី 6: ការដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅ
| បញ្ហា | មូលហេតុ | ជួសជុល |
| ស្នាមដេរដែលបានទម្លាក់ | អំបោះតឹងពេក ឬម្ជុលមិនតម្រឹម | លៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃអំបោះ; ជំនួសម្ជុល |
| ប្រតិបត្តិការរំខាន | ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវនៃប្រអប់លេខ ឬសមាសធាតុស្ងួត | ប្រេងរំអិល និងតម្រឹមឧបករណ៍ឡើងវិញ |
| ការរុំក្រណាត់ | ភាពតានតឹងដកចេញមិនត្រឹមត្រូវ | ការកំណត់ភាពតានតឹងឡើងវិញ |
| ការបំបែកអំបោះ | ភាពខុសប្រក្រតីនៃចំណី | កំណត់ទីតាំង feeder ឡើងវិញ |
ការប្រើប្រាស់សៀវភៅកត់ត្រាដើម្បីតាមដានឥរិយាបថរបស់ម៉ាស៊ីនអាចជួយកំណត់បញ្ហាដែលកើតឡើងដដែលៗ និងបង្កើនផលិតភាពរយៈពេលវែង។
ជំហានទី 7: ការថែទាំសម្រាប់ភាពជាប់បានយូរ
ការថែទាំបង្ការធានារបស់អ្នក។ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ ដំណើរការនៅកម្រិតកំពូល។ កំណត់ពេលត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖
កម្រិតប្រេង និងប្រេងរំអិល
ចន្លោះពេលជំនួសម្ជុល
ការអាប់ដេតកម្មវិធី (សម្រាប់ម៉ូដែលឌីជីថល)
ការត្រួតពិនិត្យខ្សែក្រវាត់ និងម៉ូទ័រ
ការណែនាំអំពីការថែទាំ៖ លាងសម្អាតម្ជុល និងក្រវ៉ាត់លិចរៀងរាល់សប្តាហ៍ ដើម្បីការពារកុំឱ្យមានការឡើងស្រទាប់ក្រណាត់ដែលអាចរំខានដល់ដំណើរការប៉ាក់។
ធនធានខាងក្នុង និងការអានបន្ថែម
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកការដំឡើងប៉ាក់បន្ថែមទៀត ឬការណែនាំអំពីការប្ដូរក្រណាត់ សូមពិនិត្យមើលអត្ថបទពាក់ព័ន្ធរបស់យើង៖
ម៉ាកម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់កំពូលទាំង 10
ការជ្រើសរើសអំបោះត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការប៉ាក់រាងជារង្វង់
របៀបថែទាំម៉ាស៊ីនវាយនភ័ណ្ឌឱ្យជាប់បានយូរ
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
គ្រប់គ្រងការជួបប្រជុំគ្នា និងការបំបាត់កំហុសរបស់អ្នក។ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់គឺជាជំនាញមូលដ្ឋានសម្រាប់ប្រតិបត្តិករវាយនភណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរណាមួយ។ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ ការយកចិត្តទុកដាក់លម្អិត និងការធ្វើតេស្តជាប្រព័ន្ធ អ្នកអាចដោះសោផលិតកម្មដោយរលូន ការខ្ជះខ្ជាយតិចតួច និងទិន្នផលសាច់ក្រណាត់ល្អប្រណិត។
មិនថាអ្នកកំពុងដំណើរការរោងម៉ាស៊ីនដេរក្នុងស្រុក ឬចាប់ផ្តើមខ្សែផលិតផលថ្មីទេ ការណែនាំនេះផ្តល់អំណាចឱ្យអ្នកដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតពីម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក ទាំងថ្ងៃនេះ និងសម្រាប់ឆ្នាំខាងមុខ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២៥