Екі жақты машинаның ине пластиналары арасындағы саңылау дұрыс болмаса, қандай салдары болуы мүмкін? Қанша тыйым салу керек?

Екі жақты машинаның тегіс жұмыс істеуі үшін ине дискісінің оңтайлы саңылауын реттеу

Қос джерси тоқу машиналарында зақымдануды болдырмау және тиімділікті арттыру үшін ине дискісінің саңылауын қалай дәл баптау керектігін біліңіз. Дәлдікті сақтау және жиі кездесетін мәселелерді болдырмаудың ең жақсы тәжірибелерін ашыңыз.

Тоқыма өнеркәсібіндегі тиімділік пен сапа екі жақты машиналардағы ине дискісінің саңылауын мұқият реттеуге байланысты. Бұл нұсқаулық ине дискісінің саңылауын басқарудың маңызды аспектілерін тереңірек қарастырады және жиі кездесетін мәселелерге практикалық шешімдер ұсынады.

Ине дискісінің саңылау мәселелерін түсіну

Алшақтық тым кішкентай: 0,05 мм-ден аз саңылау жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде үйкеліске және ықтимал зақымға әкелуі мүмкін.

Тым үлкен алшақтық: 0,3 мм-ден асатын жіп тоқу кезінде секіріп түсіп, ине ілмектерінің, әсіресе төменгі матаны тоқу кезінде, сынуына әкелуі мүмкін.

Алшақтықтың сәйкессіздігінің әсері

Тегіс емес саңылаулар бірқатар мәселелерді тудыруы мүмкін, бұл машинаның жұмысына және өндірілген матаның сапасына әсер етеді.

Ине дискілерінің саңылауларына арналған реттеу құрылымдары

Сақина тәрізді ілмекті реттеу: Бұл әдіс дәлдікті қамтамасыз етеді және жоғары сапалы тоқу машиналарының стандарттарына сәйкес келетін оңтайлы саңылауды сақтау үшін ұсынылады.

Интеграцияланған құрылым: Ыңғайлы болғанымен, бұл әдіс дәлдіктің дәл деңгейін ұсынбауы мүмкін, бұл мата ақауларына әкелуі мүмкін.

Саңылауды түзетудің ең жақсы тәжірибелері

0,15 мм сезгіш өлшегішті пайдаланып үнемі тексеру ине дискісінің саңылауын ұсынылған диапазонда сақтауға көмектеседі.

Жаңа машиналар үшін ине дискісінің саңылауын реттеу құрылымының салалық стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін мұқият тексерулер жүргізу қажет.

Дәлдікке ұмтылу

Отандық модельдерге импортталған жоғары сапалы тоқу машиналарының 0,03 мм стандартына сәйкес келетін дәлдік қателіктерін бақылауды жақсарту ұсынылады.

Осы ең жақсы тәжірибелерді ұстана отырып, өндірушілер

тоқу процесінде мәселелердің туындауын айтарлықтай азайтады, осылайша өндіріс тиімділігі мен мата сапасын жақсартады. Қосымша көмек немесе егжей-тегжейлі техникалық құжаттама алу үшін бізге хабарласудан тартынбаңыз.

Ине дискісінің саңылауындағы мәселелер өндіріс процесіңізге кедергі келтірмесін. Тоқыма машинасының қажеттіліктеріне бейімделген сараптамалық кеңестер мен шешімдер алу үшін бүгін бізбен хабарласыңыз.

234


Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 27 тамыз