Орнату адөңгелек тоқу машинасытиімді өндіріс пен жоғары сапалы өнім алудың негізі болып табылады. Жаңа оператор, техник немесе шағын тоқыма кәсiпкерi болсаңыз да, бұл нұсқаулық машинаңызды сәтті жинауға, жөндеуге және басқаруға көмектесетін қадамдық нұсқауларды ұсынады.
Компоненттерді орауыштан шығарудан бастап, өндірісті дәл баптауға дейін бұл мақала күнделікті жұмыс үрдісіңізге бейімделген және бүгінгі тоқу технологиясы стандарттарына оңтайландырылған.
Неліктен дұрыс құрастыру маңызды?
Қазіргі заманғыдөңгелек тоқу машинасыs дәлдікпен жасалған тоқыма машиналары болып табылады. Тіпті ең аз сәйкес келмеу немесе дұрыс емес орнату матаның ақауларына, машинаның зақымдалуына немесе қымбат тұруға әкелуі мүмкін. Mayer & Cie, Terrot және Fukuhara сияқты брендтерEASTINO(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)бір себеп бойынша егжей-тегжейлі құрастыру процедуралары бар: мата сапасының сәйкестігі машинаны дұрыс орнатудан басталады.
Дұрыс құрастырудың артықшылықтары:
Мата машинасының тиімділігін арттырады
Иненің сынуы мен тісті механизмдердің тозуын болдырмайды
Мата ілмектерінің тұрақты құрылымын қамтамасыз етеді
Қалдықтарды және бос уақытты азайтады
Құралдар мен жұмыс кеңістігін дайындау
Бастамас бұрын мыналарды тексеріңіз:
| Элемент | Мақсат |
| Алты қырлы кілттер жинағы және бұрағыштар | Болттарды қатайту және қақпақтарды бекіту |
| Май құты және тазалағыш шүберек | Орнату кезінде майлау және тазалау |
| Сандық кернеу өлшегіш | Жіптің керілуін орнату |
| Нивелирлеу құралы | Төсектің тұрақтылығын қамтамасыз етеді |
Таза, тегіс және жақсы жарықтандырылған жұмыс кеңістігі маңызды. Жерді дұрыс тураламау діріл мен тозуға себеп болуы мүмкіндөңгелек тоқу машинасы біршама уақыттан кейін.
1-қадам: қораптан шығару және бөліктерді тексеру
Жабдықты абайлап қораптан шығарыңыз және барлық бөлшектер енгізілгенін растау үшін өндірушінің бақылау тізімін пайдаланыңыз:
Ине төсек
Цилиндр және раковина сақинасы
Жіп тасымалдаушылар
Creel стендтері
Басқару тақтасы
Қозғалтқыштар мен редукторлар
Транзиттің зақымдалуын тексеріңіз. Ине жұдырықшалары немесе теру жұдырықшалары сияқты құрамдас бөліктерде жарықтар немесе тураланбаулар болса, дереу жеткізушіге хабарласыңыз.
2-қадам: жақтау мен цилиндрді құрастыру
Жақтауды деңгейлі платформаға қойып, басты орнатыңыздөңгелек тоқылған цилиндр. Дұрыс орналасуды қамтамасыз ету үшін тегістеу құралын пайдаланыңыз.
Цилиндр негізін болттармен бекітіңіз
Шұңғылша сақинасын салыңыз және концентритті тексеріңіз
Теру тақтасын (бар болса) орнатыңыз және үйкелісті тексеру үшін қолмен бұраңыз
Кәсіби кеңес: болттарды шамадан тыс қатайтпаңыз. Ол машина жақтауын деформациялауы және ине іздерін дұрыс туралауы мүмкін.
3-қадам: иірілген жіпті беру құрылғысы мен иірімді орнату
Қолданылатын иірілген жіп түрлеріне (мақта, полиэстер, спандекс және т.б.) сәйкес иірілген жіп тірегін орнатыңыз және жіп кергіштерін орнатыңыз. Сіз ұсынған иірілген жіп жолы диаграммасын пайдаланыңызмата машинасыжеткізуші.
Мыналарға көз жеткізіңіз:
Жіп тартқыштарын таза ұстаңыз
Жіптің сырғып кетуін болдырмау үшін фидерлерді симметриялы түрде орналастырыңыз
Дәлдікпен беру үшін иірілген жіп тасымалдаушыны калибрлеу құралдарын пайдаланыңыз
4-қадам: Қуатты қосу және бағдарламалық құралды конфигурациялау
Құрылғыны қуат көзіне қосыңыз және басқару тақтасын іске қосыңыз. Көптегендөңгелек тоқу машиналары енді сенсорлық PLC интерфейстері бар.
Конфигурациялау:
Тоқу бағдарламасы (мысалы, жейде, қабырға, интерлок)
Матаның диаметрі және өлшеуіші
Тігіс ұзындығы және түсіру жылдамдығы
Апаттық тоқтату параметрлері
Заманауи тоқыма машиналары көбінесе автоматты калибрлеу опцияларын қамтиды - жалғастырмас бұрын осы диагностиканы орындаңыз.
5-қадам: Түзету және бастапқы сынақты іске қосу
Жиналған соң, машинаны жөндеу уақыты келді:
Түзетудің негізгі қадамдары:
Құрғақ жүгіру: Мотордың айналуын және сенсордың кері байланысын тексеру үшін машинаны жіпсіз іске қосыңыз
Майлау: Ине жұдырықшалары мен подшипниктер сияқты барлық қозғалатын бөліктердің майланғанына көз жеткізіңіз
Инені тексеру: Ешбір иненің майыспағанын, тураланбағанын немесе сынбағанын тексеріңіз
Жіп жолы: Иірілген жіптің ағынын имитациялаңыз, тоқырау нүктелерін немесе дұрыс берілмеуді тексеріңіз
Сынақ иірілген жіпті пайдаланып шағын партияны іске қосыңыз. Төмен тігістерді, ілмектердің біркелкі еместігін немесе біркелкі емес тартылу үшін матаның шығысын бақылаңыз.
6-қадам: Жалпы ақаулықтарды жою
| Мәселе | Себеп | Түзету |
| Түсірілген тігістер | Иірілген жіп тым тығыз немесе ине дұрыс тураланбаған | Жіптің керілуін реттеңіз; инені ауыстырыңыз |
| Шулы жұмыс | Берілістің тураланбауы немесе құрғақ құрамдас бөліктер | Берілістерді майлаңыз және қайта реттеңіз |
| Матаны бұйралау | Дұрыс емес түсіру кернеуі | Кернеу параметрлерін қайта теңестіру |
| Жіптің үзілуі | Бергіштің тураланбауы | Фидер орнын қайта калибрлеу |
Машинаның әрекетін бақылау үшін журналды пайдалану қайталанатын мәселелерді анықтауға және ұзақ мерзімді өнімділікті арттыруға көмектеседі.
7-қадам: Ұзақ өмір сүру үшін техникалық қызмет көрсету
Профилактикалық қызмет көрсету сізді қамтамасыз етедідөңгелек тоқу машинасы ең жоғары өнімділікте жұмыс істейді. Тұрақты тексерулерді жоспарлаңыз:
Май деңгейі және майлау
Инені ауыстыру аралықтары
Бағдарламалық құрал жаңартулары (сандық үлгілер үшін)
Белдік пен моторды тексеру
Күтім көрсету кеңесі: Тоқу процесіне кедергі келтіруі мүмкін талшықтардың жиналуын болдырмау үшін ине төсеніші мен шұңғылша сақинасын апта сайын тазалаңыз.
Ішкі ресурстар және одан әрі оқу
Егер сіз көбірек тоқу параметрлерін немесе матаны теңшеу нұсқауларын зерттеп жатсаңыз, қатысты мақалаларымызды қараңыз:
Дөңгелек тоқу машинасының үздік 10 бренді
Дөңгелек тоқу үшін дұрыс жіпті таңдау
Ұзақ өмір сүру үшін тоқыма машиналарын қалай ұстау керек
Қорытынды
Құрастыру және жөндеуді меңгерудөңгелек тоқу машинасыкез келген күрделі тоқыма операторы үшін негізгі дағды болып табылады. Тиісті құралдардың, егжей-тегжейлі назардың және жүйелі сынақтардың көмегімен сіз тегіс өндірісті, ең аз қалдықтарды және жоғары сапалы матаны шығаруды аша аласыз.
Жергілікті тоқыма фабрикасын басқарып жатсаңыз да немесе жаңа өнім желісін шығарсаңыз да, бұл нұсқаулық сізге машинаңыздан бүгінгі күні де, келер жылдары да барынша пайда алуға мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 31 шілде 2025 ж