Мақта барқыт мата өндірісі: дөңгелек тоқыма машинасына арналған толық нұсқаулық
Мақта барқыт - жұмсақ құрылымымен, керемет көрінісімен және жоғары сапалы сезімімен танымал мамандандырылған тоқылған мата. Дөңгелек тоқу машиналарын пайдаланып жоғары сапалы мақта барқыт өндіру ілмектердің пайда болуын, жіпті таңдауды, қырқу процестерін және бояу процедураларын дәл бақылауды қажет етеді.
Бұл нұсқаулықта мақта барқыт өндірісінің толық процесі, соның ішінде машинаны орнату, жіпке қойылатын талаптар, ілмекті басқару, қырқу және әрлеудің ең жақсы тәжірибелері түсіндіріледі.
Мақта барқыт мата өндірісінің әдістері
Мақта барқыт матаәдетте екі негізгі әдіспен өндіріледі:
1-әдіс: Кері тері тоқу және қырқу процесі
Бұл әдісте:
Мата алдымен кері терри дөңгелек тоқу машинасымен тоқылады
Содан кейін ілмектер кесу процесінде кесіледі
Ұсынылатын ілмек биіктігі:
Ілмек биіктігі 2,5–3,0 мм (оңтайлы диапазон)
Егер цикл биіктігі тым төмен болса:
Ілмектерді дұрыс кесу мүмкін емес
Барқыт әсері сәйкес келмейді
Егер цикл биіктігі тым жоғары болса:
Кесу кезінде материалдың шамадан тыс жоғалуы орын алады
Әдетте, жасыл түсті мата екі қырқу кезеңінен өтеді:
Бірінші өту: көптеген циклдарды жояды
Екінші өту: барқыт бетінің біркелкі болуын қамтамасыз етеді
Бұл процесс матаның біркелкі сапасын қамтамасыз етеді.
2-әдіс: Дөңгелек тоқу машинасында тікелей ілмекпен кесу
Бұл әдіс арнайы циклды кесуді қолданадыдөңгелек тоқу машиналарытоқу кезінде ілмектерді тікелей кеседі.
Артықшылықтары:
Өндіріс тиімділігін арттыру
Өңдеу қадамдарының қысқартылуы
Біркелкі барқыт беті
Бұл әдіс қазіргі тоқыма өндірісінде кеңінен қолданылады.
Мақта барқыт мата өндірісіне арналған жіп таңдау
Барқыт сапасы үшін жіпті дұрыс таңдау өте маңызды.
Жалпы ілмек жіптерінің сипаттамалары
Әдеттегі ілмек жіп:
18 текст мақта жіп
Балама нұсқалар:
17,5 текс мақта жіп
15 текст мақта жіп
Жоғары сапалы барқыт маталар таралған мақта жіптерін пайдаланады, бұл мыналарды қамтамасыз етеді:
Жақсырақ көрініс
Жұмсақтықты жақсарту
Матаның сапасы жоғары
Дегенмен, таралған мақта жібі өндіріс құнын арттырады.
Кардталған мақта жібі үнемдірек, бірақ келесі себептерге әкелуі мүмкін:
Мақта неп
Талшықтың біркелкі еместігі
Матаның сыртқы түрі сапасының төмендеуі
Жіпті таңдау
Жалпы жіп нұсқаларына мыналар жатады:
Полиэстер жіпшесінен жасалған жіп
Мақтадан жасалған жіп
Мақта-полиэстер аралас жіп
Аралас жіптің мысалы:
80% мақта + 20% полиэстер
Аралас жіп мыналарды қамтамасыз етеді:
Беріктіктің жақсаруы
Матаның тұрақтылығы жақсарады
Өндіріс тиімділігін арттыру
Балама талшықты-опциондар
Модальды және вискозалы талшықтар да кеңінен қолданылады.
Артықшылықтары:
Ашық бояу нәтижелері
Жақсырақ жылтырлық
Қолдың жұмсақ сезімі
Матаның өнімділігі жақсарды
Оңтайлы өнімділік үшін 50%-дан астам мақтасы бар аралас жіп ұсынылады.
Жіптің бұралуының біркелкілігінің маңыздылығы
Біркелкі жіп бұрау ілмектердің біркелкі қалыптасуы үшін өте маңызды.
Егер жіптің бұралуы бергіштер арасында әртүрлі болса:
Цикл биіктігі сәйкессіз болып қалады
Қию біркелкі болмайды
Барқыт бетінің сапасы төмендейді
Техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныс:
Біркелкі бұралу сипаттамалары бар жіпті пайдаланыңыз
Өндіріс алдында жіптің сапасын бақылауды қамтамасыз етіңіз
Ілмектердің пайда болуы және мата құрылымын бақылау
Ілмектің дұрыс қалыптасуы жоғары сапалы барқыт бетін қамтамасыз етеді.
Маңызды факторларға мыналар жатады:
Циклды тік туралау
Ілмек ұшының өткірлігі
Тұрақты цикл биіктігі
Егер ілмек ұштары дұрыс қалыптаспаған болса:
Қырқу тиімсіз болады
Матаның сапасы төмендейді
Жерге төселетін мата құрылымы тиісті жабын мен тұрақтылықты қамтамасыз етуі керек.
Дұрыс емес жерге оралған жіп жабыны келесі себептерге әкелуі мүмкін:
Қиып кету шығынының артуы
Толық емес барқыт беті
Матаны қабылдамау
Кесу процесі және сапаны бақылау
Барқыт өндірісіндегі жіп қырқу маңызды қадам болып табылады.
Жалпы кесу ақауларына мыналар жатады:
Біркелкі емес қырқу
Тік жолақтар
Дөңгелек пышақ белгілері
Толық емес қырқу
Мата тесіктері
Машинаны дұрыс баптау және техникалық қызмет көрсету өте маңызды.
Техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар:
Пышақтың өткірлігін қамтамасыз етіңіз
Кесудің дұрыс туралануын сақтаңыз
Кесу кернеуін бақылау
Бояу процесіндегі ескеретін жайттар
Бояу сапасы барқыт матаның жұмысына тікелей әсер етеді.
Бояудың типтік әдістері:
Ашық түстер: тек мақта бояуы
Орташа және қою түстер: мақта және полиэстер бояуы
Негізгі ұсыныстар:
Қайта бояуды азайтыңыз
Шамадан тыс қайта өңдеуден аулақ болыңыз
Қайталап бояу барқыттың жұмсақтығын және матаның сапасын төмендетеді.
Мақта барқыт өндірісінің және машинаға техникалық қызмет көрсетудің артықшылықтары
Дұрыс өндіріс және техникалық қызмет көрсету мыналарды қамтамасыз етеді:
Матаның сапасын жақсарту
Ақаулық деңгейінің төмендеуі
Өндіріс тиімділігінің артуы
Машинаның тозуын азайту
Машинаның қызмет ету мерзімінің ұзаруы
Қорытынды
Дөңгелек тоқу машиналарын пайдаланып жоғары сапалы мақта барқыт матасын өндіру жіпті таңдауды, ілмектерді қалыптастыруды, қырқу процестерін және бояу процедураларын дәл бақылауды қажет етеді. Машинаны дұрыс күтіп ұстау, жіптің дұрыс сипаттамалары және оңтайландырылған өндіріс параметрлері барқыт сапасының тұрақтылығын және өндіріс тиімділігінің жоғарылауын қамтамасыз етеді.
Осы озық тәжірибелерді енгізу тоқыма өндірушілеріне матаның жоғары өнімділігіне қол жеткізуге және өндіріс шығындарын азайтуға көмектеседі.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 3 наурыз