設定丸編み機適切な設置は、効率的な生産と高品質な出力の基盤となります。初心者のオペレーター、技術者、あるいは小規模な繊維事業家など、どなたでもこのガイドをご利用いただけるよう、機械の組み立て、デバッグ、そして操作をスムーズに行うための手順をステップバイステップで解説しています。
コンポーネントの開梱から生産の微調整まで、この記事は日々のワークフローに合わせてカスタマイズされており、今日の編み物技術の標準に合わせて最適化されています。
適切な組み立てが重要な理由
モダンな丸編み機s 精密に製造された繊維機械です。わずかな位置ずれや不適切な設置でも、生地の欠陥、機械の損傷、あるいは高額なダウンタイムにつながる可能性があります。Mayer & Cie、Terrot、Fukuharaなどのブランドは、イーストイノ(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)詳細な組み立て手順があるのには理由があります。生地の品質の一貫性は、正しい機械のセットアップから始まるからです。
適切な組み立ての利点:
織物機械の効率を最大化
針折れやギアの摩耗を防止
一貫した生地ループ構造を確保
無駄とダウンタイムを削減
ツールと作業スペースの準備
始める前に、次の点を確認してください。
| アイテム | 目的 |
| 六角レンチセットとドライバー | ボルトを締めてカバーを固定する |
| オイル缶とクリーニングクロス | セットアップ中の潤滑と清掃 |
| デジタル張力計 | 糸の張力設定 |
| レベル調整ツール | ベッドの安定性を確保 |
清潔で水平、そして明るい作業スペースが不可欠です。地面の調整が適切でないと、振動や摩耗の原因となります。丸編み機 時間とともに。
ステップ1：開梱と部品の確認
機器を慎重に箱から取り出し、製造元のチェックリストを使用してすべての部品が含まれていることを確認します。
針床
シリンダー＆シンカーリング
糸キャリア
クリールスタンド
コントロールパネル
モーターとギアユニット
輸送中の損傷がないか確認してください。ニードルカムやダイヤルカムなどの部品に亀裂やずれが見られる場合は、すぐにサプライヤーにご連絡ください。
ステップ2：フレームとシリンダーの組み立て
フレームを水平な台の上に置き、メインの丸編みシリンダー水平調整ツールを使用して、適切な位置を確保します。
シリンダーベースをボルトで固定する
シンカーリングを挿入し、同心度を確認します
ダイヤルプレート（該当する場合）を取り付け、手動で回転させて摩擦をテストします。
プロのヒント：ボルトを締めすぎないようにしてください。ミシンのフレームが変形し、針の軌道がずれる可能性があります。
ステップ3：糸送り装置とクリールのセットアップ
クリールスタンドを取り付け、使用する糸の種類（綿、ポリエステル、スパンデックスなど）に応じて糸テンショナーを取り付けます。糸通し図を参考にしてください。織物機械サプライヤー。
必ず次の点に注意してください:
糸テンショナーを清潔に保つ
糸の滑りを防ぐためにフィーダーを対称に配置する
正確な給糸には糸キャリア校正ツールを使用する
ステップ4: 電源オンとソフトウェア構成
機械を電源に接続し、コントロールパネルを初期化します。丸編み機 タッチスクリーン PLC インターフェイスが搭載されるようになりました。
設定:
編み物プログラム（例：ジャージー、リブ、インターロック）
生地の直径とゲージ
ステッチ長さと巻き取り速度
緊急停止パラメータ
現代の繊維機械には自動キャリブレーションのオプションが備わっていることが多いので、続行する前にそれらの診断を実行してください。
ステップ5: デバッグと初期テスト実行
組み立てが完了したら、マシンをデバッグします。
主なデバッグ手順:
予行演習: 糸を使わずに機械を動かし、モーターの回転とセンサーのフィードバックをテストします。
潤滑: ニードルカムやベアリングなどの可動部品がすべて潤滑されていることを確認してください
針チェック: 針が曲がったり、ずれたり、折れたりしていないことを確認してください
糸の道: 糸の流れをシミュレーションして、糸の引っ掛かりや糸の送り漏れをチェックします
テスト糸を使って少量ずつ試し編みをします。生地の仕上がりをモニタリングし、編み目の落ち、ループの不規則性、張力の不均一性などを確認します。
ステップ6: 一般的な問題のトラブルシューティング
| 問題 | 原因 | 修理 |
| 落ちたステッチ | 糸がきつすぎる、または針がずれている | 糸の張力を調整し、針を交換する |
| 騒音の大きい動作 | ギアのずれや部品の乾燥 | ギアの潤滑と調整 |
| 生地のカール | テイクダウン張力が正しくない | 張力設定のバランスを調整する |
| 糸切れ | フィーダーのずれ | フィーダーの位置を再調整する |
ログブックを使用して機械の動作を追跡すると、繰り返し発生する問題を特定し、長期的な生産性を向上させるのに役立ちます。
ステップ7：長寿命化のためのメンテナンス
予防メンテナンスにより、丸編み機 最高のパフォーマンスで動作します。以下の項目を定期的にチェックしてください。
オイルレベルと潤滑
針の交換間隔
ソフトウェアアップデート（デジタルモデル用）
ベルトとモーターの検査
メンテナンスのヒント: 編み工程の妨げになる糸くずの蓄積を防ぐために、針床とシンカー リングを毎週掃除してください。
内部リソースと参考文献
編み物のセットアップや生地のカスタマイズ ガイドをもっと知りたい場合は、関連記事をご覧ください。
結論
アセンブリとデバッグをマスターする丸編み機本格的な繊維加工業者にとって、これは基礎となるスキルです。適切なツール、細心の注意、そして体系的なテストによって、スムーズな生産、最小限の廃棄物、そして最高品質の生地を生み出すことができます。
地元の編み物工場を経営している場合でも、新しい製品ラインを立ち上げている場合でも、このガイドは、現在だけでなく今後何年にもわたって、機械を最大限に活用するのに役立ちます。
投稿日時: 2025年7月31日