Assicurare che illetto di aghi(chiamato anche ilbase del cilindroOletto circolare) è perfettamente livellato è il passaggio più critico nell'assemblaggio di unmacchina per maglieria circolareDi seguito è riportata una procedura standard progettata sia per i modelli importati (come Mayer & Cie, Terrot e Fukuhara) sia per le macchine cinesi più diffuse nel 2025.
1.Strumenti di cui avrai bisogno
Prima di iniziare, assicurati di avere a portata di mano i seguenti strumenti:
Livella di precisione(sensibilità consigliata: 0,02 mm/m, base magnetica preferita)
Bulloni di livellamento regolabili o supporti di fondazione antivibranti(standard o aftermarket)
Chiave dinamometrica(per evitare un serraggio eccessivo)
Spessimetro / misuratore di spessore(precisione 0,05 mm)
Pennarello e scheda tecnica(per la registrazione delle misurazioni)
1.Processo in tre fasi: livellamento grossolano → regolazione fine → nuovo controllo finale
1 Livellamento grossolano: prima il terreno, poi il telaio
1,Spazzare l'area di installazione. Assicurarsi che sia priva di detriti e macchie d'olio.
2,Spostare il telaio della macchina in posizione e rimuovere eventuali staffe di bloccaggio per il trasporto.
3,Posizionare la livella in quattro posizioni chiave sul telaio (0°, 90°, 180°, 270°).
Regolare i bulloni o i cuscinetti di livellamento per mantenere la deviazione totale entro≤ 0,5 mm/m.
⚠️ Suggerimento: regola sempre prima gli angoli opposti (come le diagonali) per evitare di creare un effetto "altalena".
2.2 Regolazione fine: livellamento del letto dell'ago stesso
1,Con ilcilindro rimosso, posizionare la livella di precisione direttamente sulla superficie lavorata del letto dell'ago (in genere la guida circolare).
2,Prendi le misure ogni45°, coprendo un totale di 8 punti attorno al cerchio. Registrare la deviazione massima.
3,Tolleranza target:≤ 0,05 mm/m(le macchine di fascia alta potrebbero richiedere ≤ 0,02 mm/m).
Se la deviazione persiste, effettuare microregolazioni solo sui bulloni di fondazione corrispondenti.
Non stringere mai con forza i bulloni per torcere il telaio: ciò potrebbe causare sollecitazioni interne e deformare il letto.
2.3 Controllo finale: dopo l'installazione del cilindro
Dopo aver installato ilcilindro dell'ago e anello delle platine, ricontrollare il livello nella parte superiore del cilindro.
Se la deviazione supera la tolleranza, ispezionare le superfici di contatto tra cilindro e letto per verificare la presenza di sbavature o detriti. Pulire accuratamente e livellare nuovamente se necessario.
Una volta confermato, serrare tutti i dadi di fondazione utilizzando unchiave dinamometricaalle specifiche consigliate dal produttore (in genere45–60 Nm), utilizzando uno schema di serraggio incrociato.
3.Errori comuni e come evitarli
Utilizzando solo un'app di livello smartphone
Impreciso: utilizzare sempre una livella a bolla di livello industriale.
Misurazione solo del telaio della macchina
Non è sufficiente: i telai possono torcersi; misurare direttamente sulla superficie di riferimento del letto dell'ago.
Esecuzione del test a piena velocità subito dopo il livellamento
⚠️ Rischioso: attendere 10 minuti di rodaggio a bassa velocità per compensare eventuali cedimenti, quindi ricontrollare.
4. Suggerimenti per la manutenzione ordinaria
Eseguire un rapido controllo del livellouna volta alla settimana(ci vogliono solo 30 secondi).
Se il pavimento della fabbrica si sposta o se la macchina viene spostata, livellare immediatamente.
Ricontrollare sempre il livello superiore del cilindrodopo aver sostituito il cilindroper mantenere la stabilità a lungo termine.
Considerazioni finali
Seguendo la procedura sopra descritta, puoi assicurarti che la tua macchina per maglieria circolare mantenga la planarità del letto dell'ago entro gli standard del produttore.±0,05 mm/mCiò è essenziale per una lavorazione a maglia di alta qualità e per la stabilità della macchina a lungo termine.
Data di pubblicazione: 16-lug-2025