Le macchine circolari per maglieria jacquard a doppia maglia, veloci e di precisione, svolgono un ruolo fondamentale nella moderna produzione tessile industriale. Grazie a due letti di aghi (cilindro e quadrante) disposti perpendicolarmente l'uno all'altro, queste versatili macchine circolari industriali consentono alle fabbriche di produrre tessuti complessi a doppia faccia, motivi jacquard a doppia maglia di alta qualità, rivestimenti per materassi multistrato e tessuti tecnici con eccezionali dimensioni ed elasticità.
La scelta della configurazione ottimale dei macchinari ha un impatto diretto sulla produttività, sulla qualità del tessuto e sull'efficienza dei costi operativi. Questa guida illustra i parametri tecnici, la selezione della configurazione e le specifiche operative per gli acquirenti B2B e i responsabili degli stabilimenti tessili.
Panoramica delle specifiche tecniche
Le macchine jacquard computerizzate a doppia maglia standard offrono opzioni che vanno dalla finezza standard per i tessuti per la casa alla finezza fine per i capi di abbigliamento. Di seguito sono riportate le principali specifiche tecniche per le configurazioni di base delle macchine:
| Parametro di specifica | Jacquard doppio standard (EDCJ) | Maglia doppia a coste jacquard a trasferimento | Jacquard a maglie intrecciate (DH-DT) |
|---|---|---|---|
| Diametro del cilindro | 26" – 38" (fino a 44" su misura) | 26" – 38" | 30" – 38" |
| Calibro dell'ago (G) | 16G – 28G (calibro fine fino a 50G) | 12G – 24G | 7G – 19G |
| Alimentatori (F) | 52°F – 84°F | 42°F – 60°F | 18°F – 32°F |
| Velocità operativa | 12 – 20 giri al minuto | 14 – 20 giri al minuto | 12 – 18 giri al minuto |
| Potenza del motore | 4,0 kW – 5,5 kW (380 V/50 Hz) | 5,5 kW (6 poli) | 5,5 kW |
| Selezione di aghi | Attuatori a 2 vie / 3 vie | 3 vie (selettore a 16 posizioni o lama AB) | Attuatori a 2 vie / 3 vie |
| Tipo di alimentatore di filato | Alimentatori elettronici/di accumulo | Alimentatori positivi/elettronici | Alimentatori positivi/a striscia |
Configurazioni chiave delle macchine e applicazioni commerciali
| Tipo di macchina | Applicazioni commerciali |
|---|---|
| EDCJ standard (doppio jacquard) | Rivestimenti per materassi; Capispalla e abiti; Tessuti tecnici |
| Trasferimento a coste jacquard | Motivo a rete traforata; intimo modellante; tessuti a maglia ad alta elasticità |
| Collegamenti (serie DH-DT) | Tessuto double face; Tessuti pesanti; Rivestimenti per tappezzeria |
La tabella seguente riassume le tre configurazioni principali per un rapido confronto:
1. Macchina jacquard a doppia maglia computerizzata (EDCJ)
Dotato di selettori ad ago elettronici piezoelettrici o a solenoide sul cilindro, questo sistema consente una selezione precisa di ogni singolo ago (maglia, punto a sopra, punto a sopra) per ciascun alimentatore.
- Usi principali:Abbigliamento di alta gamma, abbigliamento sportivo, abiti in doppia maglia, rivestimenti per materassi e tessuti geometrici strutturati.
- Componenti chiave:Inverter Toshiba o INVT da 5,5 kW, pannelli di controllo digitali Mainstar/Baoyuan, spilli Groz-Beckert e alimentatori elettronici di accumulo MEMMINGER-IRO/SUN.
2. Macchina jacquard a trasferimento a coste doppie in jersey
Unisce la lavorazione a coste con meccanismi di trasferimento ad ago per creare effetti traforati, trame a rete e texture superficiali scolpite, oltre a motivi a doppia faccia.
- Usi principali:Abbigliamento funzionale traspirante, intimo termico, tomaie per calzature estive e rivestimenti decorativi.
- Nota di selezione:Richiede sistemi di selezione specializzati a 16 attuatori o sistemi a doppia lama (AB) a 8 attuatori per eseguire senza intoppi trasferimenti di loop simultanei e selezione del modello.
3. Macchina jacquard a cilindro doppio ago (serie Links-Links / DH-DT)
Utilizza due cilindri porta-aghi contrapposti verticalmente, dotati di aghi a doppia testa.
- Usi principali:Tessuti pesanti, trame a punto rovescio, coperte jacquard di alta qualità e tessuti per la casa double-face di prima scelta.
- Dettagli di configurazione:Utilizza aghi a doppia punta specializzati (ad esempio, LINKS 36.70) e alberi di soffiaggio centrale a doppia sezione per gestire l'accumulo di lanugine nella produzione di filati pesanti.
Componenti essenziali per l'efficienza del mulino
Per garantire una produzione stabile e ad alta velocità 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e tassi di difettosità minimi, gli acquirenti industriali dovrebbero verificare i seguenti sistemi ausiliari durante la personalizzazione della macchina:
Sistemi di alimentazione e avvolgimento del filato
- Alimentatori di filato positivi:Gli alimentatori SUN (serie DPF), SAMEGEAR (APF20/BPF20) o MEMMINGER-IRO garantiscono una tensione del filato costante, riducendo al minimo le maglie cadute e le rotture della lycra.
- Supporti per tubi in alluminio:I portafili in tubo di alluminio, chiusi o aperti (con 8 o 9 posizioni per i coni), proteggono i filati o i filamenti di cotone dalla polvere ambientale e dalla contaminazione incrociata.
Meccanismi di smontaggio e avvolgimento del tessuto
- Smontaggio del cambio a 136 rapporti:Offre una tensione di trazione microregolabile su 120-136 rapporti per prevenire la deformazione del tessuto.
- Smontaggio con taglio a larghezza ampia:Essenziale per i tessuti a doppia maglia elastomerici (miscelati con spandex) per eliminare le pieghe centrali durante l'arrotolamento.
Lubrificazione e pulizia
- Lubrificatori a forza automatica:I lubrificatori programmabili (ad esempio, Taiwan Sheng Song, Pulsonic, MEMMINGER) forniscono lubrificazione temporizzata direttamente alle guide degli aghi, ai pistoni e ai cursori per ridurre le temperature di esercizio e prolungare la durata degli aghi.
- Soffiatori antipolvere:I ventilatori rotativi a 3 o 4 teste montati nella parte superiore, combinati con soffiatori d'aria centrali bidirezionali, rimuovono la lanugine dai percorsi del filato, prevenendo nodi e inceppamenti della macchina.
Lista di controllo per gli acquisti
Quando si richiede un preventivo o si personalizza una macchina circolare per maglieria jacquard a doppia maglia, si prega di preparare i seguenti parametri:
- Specifiche del tessuto di destinazione:Peso del tessuto (g/m²), requisiti di elasticità, composizione della materia prima (ad esempio, filamento di poliestere, cotone, miscela di spandex).
- Diametro del cilindro e rapporto di alimentazione:Le configurazioni standard da 30" 72F o 34" 84F offrono un'elevata produttività, mentre i modelli da 38" o personalizzati da 44" sono adatti alla produzione di tessuti per la casa di grande larghezza.
- Tipo di postazione di lavoro per attuatore:Scegli traBidirezionale(Lavorare a maglia/mancare) per modelli standard economici o3 vie(Lavorare a maglia/piegare/saltare) per la massima flessibilità di progettazione e lavorazioni a maglia complesse in rilievo.
- Requisiti elettrici locali:Specificare la tensione e la frequenza di lavoro (ad esempio, 380 V/50 Hz o 220 V/60 Hz) in base alla configurazione dell'inverter e del motore di azionamento principale.
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Data di pubblicazione: 13 agosto 2026