Mesin Rajut Lingkaran Pelat Terbalik Tunggal
Spesifikasi Mesin
Jaringan jantung Mesin Rajut Bundar Single Reverse Plated Loop terdiri atas silinder jarum, jarum rajut, pemberat, cam, kastanye air, dudukan kastanye air, nosel pemasukan benang, cincin pemasukan benang, pemandu cincin pemasukan benang, kaki bagian atas, cincin dasar dudukan kastanye air, kotak cam dudukan pelana, dan cincin dasar dudukan pelana.
Panel kontrol dariMesin Rajut Bundar Single Reverse Plated Loop umumnya dibagi menjadi dua jenis: LCD LED dan biasa. Kami dapat menyesuaikan panel kontrol untuk Anda jika kami memiliki ukuran, soket, dan merek mesin yang Anda inginkan.
Kipas yang menguras debuMesin Rajut Bundar Single Reverse Plated Loop masing-masing dipasang di bagian tengah dan atas serta bawah produk untuk membuang serat kapas yang tidak terpakai, melindungi pemberat dan jarum, serta meningkatkan efisiensi pengoperasian.
Mesin Rajut Lingkaran Berlapis Terbalik Tunggal dapat merajut kain baju renang, kain spandeks elastis tinggi.
Profil Perusahaan
Perusahaan kami memiliki tim insinyur Litbang yang terdiri dari 15 insinyur domestik dan 5 desainer asing untuk memenuhi persyaratan desain OEM bagi pelanggan kami, serta berinovasi dan menerapkan teknologi baru pada mesin kami. Kami juga memiliki uji instrumen pengukuran tiga koordinat yang akurat dan canggih berkelas dunia untuk memastikan Inspeksi Kualitas produksi.
Pameran
Pameran yang diikuti oleh perusahaan kami antara lain ITMA, SHANGHAITEX, Pameran Uzbekistan (CAITME), Pameran Mesin Tekstil dan Garmen Internasional Kamboja (CGT), Pameran Industri Tekstil dan Garmen Vietnam (SAIGONTEX), Pameran Industri Tekstil dan Garmen Internasional Bangladesh (DTG).
Tanya Jawab Umum
1. Dapatkah perusahaan Anda mengidentifikasi produk yang diproduksi perusahaan Anda?
A: Mesin kami memiliki paten desain untuk penampilan, dan proses pengecatannya khusus.
2.Apa perbedaan antara produk Anda dalam industri yang sama?
A: Fungsi komputernya kuat (bagian atas dan bawah bisa melakukan jacquard, mentransfer lingkaran, dan memisahkan kain secara otomatis)
3. Prinsip apa yang mendasari desain tampilan produk Anda? Apa saja kelebihannya?
A:Mayer & Cie kecepatan tinggi yang sesuai dengan kurva kerja manusia
4. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengembangan cetakan Anda?
A: Biasanya membutuhkan waktu 15-20 hari. Jika modelnya khusus, kami membutuhkan waktu satu minggu untuk persiapan dan satu hingga dua minggu untuk mengatur produksi casting.
