Dengan desain ramping yang humanis dan tepat, Mesin Rajut Bundar Mid Gauge ini cocok bagi operator untuk melakukan tugasnya dengan baik, dan pengoperasiannya pun mudah. Penggantian cam, jarum, dan komponen lainnya pun mudah dengan panduan profesional kami. Keunggulannya adalah menghemat waktu kesalahan dan menghasilkan produksi yang efisien.
Dengan silinder menggunakan bahan paduan aluminium khusus pesawat terbang, bobot lebih ringan siap untuk kecepatan tinggi dan sangat menghemat waktu pendinginan. Juga penampilan Mesin Rajut Bundar Pengukur Tengah lebih dari bermutu tinggi
Dengan desain sistem pengumpanan benang tipe gantung khusus pada Mesin Rajut Bundar Ukuran Sedang, pemandu benang dan pemasangan Lycra berada dalam situasi yang lebih stabil. Hal ini efisien untuk menyediakan kecepatan tinggi produksi mesin dan menjaga kualitas kain yang baik secara berkesinambungan.
Mesin Rajut Bundar Ukuran Sedang menenun bahan yang banyak digunakan yaitu benang katun, poliester, TC, dengan mengubah susunan cam dapat merajut berbagai jenis kain jersey tunggal atau jersey ganda; Seperti spandeks jersey tunggal, poliester/katun kain bulu tunggal satu sisi, kain berwarna, tetapi juga dapat menghasilkan kain tunggal, kain jala, dan sebagainya.
Terdapat banyak spindel pada gulungan lungsin Mesin Rajut Bundar Mid Gauge. Jumlah benang lungsin yang digunakan ditentukan berdasarkan lebar kain tenun dan lebar benang pipih. Sebelum benang lungsin masuk ke Mesin Rajut Bundar Mid Gauge, benang lungsin disilangkan oleh rangka benang lungsin berwarna cokelat, dan benang pakan disilangkan. Di lubang tersebut, benang lungsin dilewatkan melalui benang lungsin dengan gerakan memutar, dan ditenun menjadi kain tabung. Mesin Rajut Bundar Mid Gauge memiliki beberapa shuttle, dan beberapa benang pakan ditenun secara bersamaan.
Pada awalnya, semua alat tenun bundar domestik merupakan alat tenun bundar impor, tetapi pada tahun 1990-an, situasi ini berangsur-angsur berubah. Untuk pertama kalinya, alat tenun bundar dengan hak kekayaan intelektual independen lahir di negara saya, dan pada tahun 1991, 1993, dan 1997, alat tenun bundar generasi kedua, ketiga, dan keempat diluncurkan secara berturut-turut. Pada bulan Agustus 2000, alat tenun bundar super sepuluh shuttle pertama di dunia, SPCL-10, berhasil dikembangkan, mengintegrasikan sejumlah teknologi canggih. /6000, alat tenun bundar generasi kelima, dan kemudian pada bulan Januari 2005, alat tenun bundar super plastik dua belas shuttle pertama di dunia lahir dan dikirimkan kepada pengguna. Empat tahun kemudian, pada bulan November 2009, alat tenun bundar plastik raksasa enam belas shuttle dunia, SPCL-16/10000, dipesan. Sejauh ini, tingkat Mesin Rajut Bundar Ukuran Menengah di negara saya terus menduduki peringkat terdepan di dunia.
1. Sensor pakan: Bersihkan penutup detektor secara teratur (setiap empat jam). Saat Mesin Rajut Bundar Mid Gauge sedang beroperasi, pastikan lampu putih selalu menyala. Detektor dirancang berdasarkan prinsip sinar inframerah. Cahaya yang menyilaukan akan memengaruhi kinerja sensor. Usahakan untuk tetap berada di dekat mesin sebisa mungkin. Gunakan hanya kumparan sinar matahari. Jika permukaan spindel mengkilap, detektor mungkin tidak bekerja secara akurat. Hindari penggunaan kumparan aluminium atau kumparan hitam. Benang hitam akan membuat detektor tidak berfungsi.
2. Sensor Putusnya Benang Pakan: Dalam pengoperasian normal alat tenun bundar, ketika benang pakan putus karena gaya eksternal, sensor mendeteksi sinyal dan mengirimkannya ke pengontrol untuk mengendalikan alat tenun bundar agar berhenti. Jika benang pakan putus, mesin tidak dapat berhenti secara otomatis: Putar mesin, arahkan tabung pemandu benang dari salah satu shuttle ke bawah sensor, dan putuskan benang pakan secara manual dan cepat, sehingga bola baja memasuki jangkauan deteksi sensor. Jika lampu indikator merah pada sensor tidak menyala, sesuaikan posisi sensor hingga lampu indikator merah menyala, atau ganti sensor.
3. Sensor deteksi kecepatan utama: Selama pengoperasian normal Mesin Rajut Bundar Mid Gauge, jika rentang frekuensi konversi frekuensi boost besar, sensor mungkin melewatkan deteksi putaran mesin utama karena getaran. Pada saat ini, perlu untuk menyesuaikan posisi sensor agar kepala sensor sejajar dengan pelat bergigi, lalu amati untuk meningkatkan frekuensi konversi frekuensi. Jika berdetak dalam rentang kecil, itu sudah cukup. Jika efeknya tidak tercapai setelah beberapa penyesuaian, ganti sensor.
4. Angkat sensor deteksi: Jika antarmuka manusia-mesin tidak dapat merekam output secara akurat, periksa apakah kabelnya sudah benar. Jika kabelnya sudah benar, sesuaikan posisi sensor, jalankan mesin, dan amati apakah lampu indikator berkedip. Jika tidak berkedip, pertimbangkan untuk mengganti sensor. Mesin Rajut Bundar Mid Gauge