टेरी सर्कुलर निटिंग मशीन: उत्पादन प्रक्रिया और रखरखाव

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रियाटेरी फैब्रिक सर्कुलर निटिंग मशीनेंटेरी फैब्रिक की उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए यह एक परिष्कृत प्रक्रिया है। इन फैब्रिक की विशेषता इनकी लूपनुमा संरचनाएं हैं, जो उत्कृष्ट अवशोषण क्षमता और बढ़िया बनावट प्रदान करती हैं। उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत विवरण यहां दिया गया है:

1. सामग्री की तैयारी:

धागे का चयन: टेरी फैब्रिक के उत्पादन के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले धागे चुनें। सामान्य विकल्पों में कपास, पॉलिएस्टर और अन्य सिंथेटिक फाइबर शामिल हैं।

यार्न फीडिंग: क्रील सिस्टम पर यार्न लोड करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि उचित तनाव और संरेखण हो ताकि टूटने से बचा जा सके और लगातार फीडिंग सुनिश्चित हो सके।

2. मशीन सेटअप :

सुई विन्यास: वांछित कपड़े की मोटाई और पैटर्न के अनुसार सुइयों को सेट करें। टेरी बुनाई मशीनों में आमतौर पर लैच सुइयों का उपयोग किया जाता है।

सिलेंडर समायोजन: सिलेंडर को सही व्यास पर समायोजित करें और सुनिश्चित करें कि यह सिंकर रिंग और कैम सिस्टम के साथ ठीक से संरेखित है।

कैम सिस्टम कैलिब्रेशन: सुइयों की गति को नियंत्रित करने और वांछित सिलाई पैटर्न प्राप्त करने के लिए कैम सिस्टम को कैलिब्रेट करें।

3. बुनाई प्रक्रिया:

धागे की आपूर्ति: धागे को मशीन में धागा फीडर के माध्यम से डाला जाता है, जिन्हें लगातार तनाव बनाए रखने के लिए नियंत्रित किया जाता है।

सुई की कार्यप्रणाली: सिलेंडर के घूमने पर, सुइयाँ धागे में लूप बनाती हैं, जिससे कपड़ा बनता है। सिंकर लूप को पकड़ने और छोड़ने में सहायता करते हैं।

लूप निर्माण: विशेष सिंकर या क्रोशे सुई लूप यार्न के सिंकर चाप को लंबा करके लूप बनाती हैं।

4. गुणवत्ता नियंत्रण :

रीयल-टाइम मॉनिटरिंग: आधुनिक मशीनें उन्नत निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो कपड़े के घनत्व, लोच, चिकनाई और मोटाई को वास्तविक समय में ट्रैक करती हैं।

स्वचालित समायोजन: मशीन कपड़े की गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखने के लिए मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है।

5. पोस्ट-प्रोसेसिंग :

फैब्रिक टेक-डाउन: बुने हुए कपड़े को इकट्ठा करके बैच रोलर पर लपेटा जाता है। टेक-डाउन सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि कपड़ा समान रूप से लपेटा जाए।

निरीक्षण और पैकेजिंग: तैयार कपड़े की खामियों के लिए जांच की जाती है और फिर उसे शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है।

घटक और उनके कार्य

1. नीडल बेड :

सिलेंडर और डायल: सिलेंडर में सुइयों का निचला आधा भाग होता है, जबकि डायल में ऊपरी आधा भाग होता है।

सुइयां: लैच सुइयां आमतौर पर अपनी सरल कार्यप्रणाली और विभिन्न प्रकार के धागों को संसाधित करने की क्षमता के कारण उपयोग की जाती हैं।

2. यार्न फीडर :

धागे की आपूर्ति: ये फीडर सुइयों को धागा प्रदान करते हैं। इन्हें महीन से लेकर मोटे तक, विभिन्न प्रकार के धागों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

3. कैम सिस्टम :

सिलाई पैटर्न नियंत्रण: कैम प्रणाली सुइयों की गति को नियंत्रित करती है और सिलाई पैटर्न निर्धारित करती है।

4. सिंकर प्रणाली :

लूप होल्डिंग: सिंकर, सुइयों के ऊपर और नीचे चलने पर लूप को अपनी जगह पर बनाए रखते हैं, और वांछित सिलाई पैटर्न बनाने के लिए सुइयों के साथ मिलकर काम करते हैं।

5. फैब्रिक टेक-अप रोलर :

फैब्रिक कलेक्शन: यह रोलर तैयार कपड़े को सुई के बिस्तर से खींचकर रोलर या स्पिंडल पर लपेट देता है।

विन्यास

टेरी फैब्रिक सर्कुलर निटिंग मशीनेंये विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं। मुख्य कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:

- सिंगल नीडल बेड मल्टी-कैम टाइप :इस प्रकार के लूप का व्यापक रूप से उपयोग इसकी बहुमुखी प्रतिभा और विभिन्न लंबाई के लूप बनाने की क्षमता के कारण किया जाता है।

- डबल नीडल बेड सर्कुलर वेफ्ट मशीनयह मॉडल अलग-अलग लंबाई के लूप बनाने के लिए दो सुई बेड का उपयोग करता है।

स्थापना और चालू करना

1. प्रारंभिक सेटअप :

मशीन की स्थापना: सुनिश्चित करें कि मशीन एक स्थिर और समतल सतह पर रखी गई हो।

बिजली और धागे की आपूर्ति: मशीन को बिजली स्रोत से जोड़ें और धागे की आपूर्ति प्रणाली स्थापित करें।

2. अंशांकन :

नीडल और सिंकर का संरेखण: नीडल और सिंकर को सही ढंग से संरेखित करने के लिए उन्हें समायोजित करें।

धागे का तनाव: धागे के तनाव को एकसमान बनाए रखने के लिए धागे के फीडर को कैलिब्रेट करें।

3. परीक्षण रन:

नमूना उत्पादन: परीक्षण धागों के साथ मशीन चलाकर नमूना कपड़े तैयार करें। सिलाई की एकरूपता और कपड़े की गुणवत्ता के लिए नमूनों का निरीक्षण करें।

समायोजन: इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक समायोजन करें।

रखरखाव और बिक्री पश्चात सेवा

1. नियमित रखरखाव :

दैनिक सफाई: मशीन की सतह और धागे की टोकरी को साफ करके उसमें से मलबा और रेशे हटा दें।

साप्ताहिक निरीक्षण: यार्न फीडिंग उपकरणों की जांच करें और घिसे हुए पुर्जों को बदलें।

मासिक सफाई: डायल और सिलेंडर को, सुइयों और सिंकरों सहित, अच्छी तरह से साफ करें।

2. तकनीकी सहायता :

24/7 सहायता: कई निर्माता किसी भी समस्या में सहायता के लिए चौबीसों घंटे तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

वारंटी और मरम्मत: व्यापक वारंटी कवरेज और त्वरित मरम्मत सेवाएं उपलब्ध हैं ताकि काम में रुकावट कम से कम हो।

3. प्रशिक्षण :

ऑपरेटर प्रशिक्षण: मशीनों के संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण पर ऑपरेटरों को अक्सर व्यापक प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।

4. गुणवत्ता आश्वासन :

अंतिम निरीक्षण: शिपमेंट से पहले प्रत्येक मशीन का अंतिम निरीक्षण, सफाई और पैकिंग की जाती है।

सीई मार्किंग: मशीनों पर अक्सर सीई मार्क लगा होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सुरक्षा और प्रदर्शन के उच्च मानकों को पूरा करती हैं।

निष्कर्ष

टेरी फैब्रिक सर्कुलर निटिंग मशीनेंटेरी फैब्रिक्स वस्त्र उद्योग में आवश्यक उपकरण हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले टेरी फैब्रिक का उत्पादन करने में सक्षम हैं। उत्पादन प्रक्रिया में सावधानीपूर्वक सामग्री की तैयारी, सटीक मशीन सेटअप, निरंतर बुनाई, गुणवत्ता नियंत्रण और पोस्ट-प्रोसेसिंग शामिल हैं। ये मशीनें अत्यधिक बहुमुखी हैं और परिधान, घरेलू वस्त्र और तकनीकी वस्त्रों में उपयोग की जाती हैं। उत्पादन प्रक्रिया, घटकों, विन्यास, स्थापना, रखरखाव और बिक्री-पश्चात सेवा को समझकर, निर्माता अपने संचालन को अनुकूलित कर सकते हैं और वस्त्र बाजार की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।