डबल जर्सी इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन की तीन क्रियाएं: कताई, सफाई और बुनाई। स्पिनिट सिस्टम इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन की विशेष स्पिन-निट तकनीक है। यह धागे के बजाय स्पिन मिल रोविंग से गोलाकार बुनाई और कताई की प्रक्रियाओं को जोड़ती है।
रिंग स्पिनिंग के कारण, सफाई और रिवाइंडिंग की आवश्यकता नहीं रह जाती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है और उत्पादन प्रक्रिया काफी कम समय में पूरी हो जाती है। इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन ग्राहक के लिए मशीनरी में किए गए निवेश को काफी फायदेमंद बनाती है।
इंटरलॉक स्पिन-निट मशीनें आकार में पारंपरिक मशीनों के समान होती हैं, अधिक स्थान और ऊर्जा की बचत करती हैं और साथ ही कम कार्बन डाइऑक्साइड और कम अपशिष्ट उत्पन्न करती हैं। स्पिनिटसिस्टम्स विभिन्न प्रकार के शॉर्ट-कट और स्टेपल फाइबर को संसाधित करने में सक्षम हैं।
डबल जर्सी रिब कफ सर्कुलर निटिंग मशीन, बॉडी साइज के हिसाब से कफ, टवील, एयर लेयर, इंटर लेयर, पैडेड-बबल, स्टेयर क्लॉथ, डबल पीके क्लॉथ, सिल्क, रिब क्लॉथ और स्मॉल जैक्वार्ड क्लॉथ आदि की बुनाई के लिए उपयुक्त है। यह एक डबल-साइड मशीन है जिसमें कैम ट्रांसफॉर्मेशन की सुविधा है, जो इसे बेहद सुविधाजनक बनाती है। यह वस्तुओं और चिकित्सा उत्पादों की आसान सुरक्षा करती है। यह विशेष डिजाइन वाले विभिन्न प्रकार के विशेष फैब्रिक की बुनाई भी कर सकती है।
इसे सूती ऊन की मशीन से बुना जाता है, जिसमें कुछ सुइयाँ निकालकर सूती कपड़े पर अवतल अनुदैर्ध्य धारियाँ बनाई जाती हैं, इसीलिए इसका नाम ऐसा है। इसमें इस्तेमाल होने वाली कच्ची सामग्री सूती धागा, पॉलीप्रोपाइलीन धागा, ऐक्रेलिक धागा आदि हैं। इसमें कम धागे का उपयोग होता है और अन्य विशेषताएँ सामान्य सूती ऊन से बहुत अलग नहीं होतीं। विभिन्न प्रकार की सुई निकालने की विधियों से अवतल धारियाँ बनाई जा सकती हैं, जिनमें वितरण के अलग-अलग नियम होते हैं। नीचे दिए गए चित्र में दिखाई गई सुई निकालने की विधि में, ऊपरी डायल के 3, 5, 8 और 9 नंबर के सुई स्लॉट (जिन्हें ड्राइंग नीडल भी कहा जाता है) में कोई सुई नहीं डाली जाती है और इन स्थानों पर कोई कॉइल नहीं सिला जाता है, केवल तैरती हुई रेखाएँ बनाई जाती हैं, जो अलग-अलग चौड़ाई और मोटाई वाली अवतल धारियाँ दिखाती हैं।
इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन के उत्पाद सूती स्वेटर, पैंट, स्वेटशर्ट, पैंट और विभिन्न बाहरी वस्त्रों और अन्य कपड़ों के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
यह त्रि-इन-वन अवधारणा, जिसे तथाकथित फॉल्स ट्विस्ट स्पिनिंग प्रक्रिया कहा जाता है, का उपयोग करके रोविंग को सीधे उच्च गुणवत्ता वाले बुनाई वस्त्र में परिवर्तित करती है। इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन के लाभों में कोमलता और हल्की चमक शामिल हैं। साथ ही, फैंसी मॉड्यूल द्वारा प्रदान किए जाने वाले पैटर्न विकल्प भी उपलब्ध हैं। यह स्पिन-निट को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धागे की महीनता को बदलने और पूरी तरह से नए पैटर्न बनाने में सक्षम बनाता है।
स्पिन-निट मशीन में कताई, सफाई और बुनाई की तीन प्रक्रियाओं के संयोजन के कारण प्रक्रिया समय में उल्लेखनीय कमी के साथ यह तकनीक एक और उपलब्धि हासिल करती है।
इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन एक विपणन योग्य और पूर्णतः कार्यात्मक मॉडल प्रदर्शित करेगी, जिसे वह बाजार में लाएगी।
इससे उत्पादन प्रक्रिया काफी छोटी हो जाती है क्योंकि रिंग स्पिनिंग, सफाई और रिवाइंडिंग की आवश्यकता नहीं रह जाती, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है। ग्राहक के लिए, इससे मशीनरी में निवेश काफी कम हो जाता है।
मिलान में आयोजित 2015 आईटीएमए में उद्योग जगत के विशेषज्ञों ने इस नए दृष्टिकोण में रुचि दिखाई। हमारा मानना है कि इंटरलॉक स्पिन-निट मशीन की तकनीक में चीन और कई पड़ोसी देशों के लिए अपार संभावनाएं हैं।
मशीन मुख्य रूप से अत्यधिक विकसित कपड़ा बाजारों में उपयोग की जाती है। जहां मजदूरी और उत्पादन लागत अधिक होती है, वहां हमारे ग्राहक लगातार नवाचारों की तलाश में रहते हैं। हमें कुछ खास पेश करना होगा, कुछ ऐसा जो दूसरों के पास न हो। मशीन और उससे उत्पादित विशिष्ट कपड़े के साथ, ग्राहक निश्चित रूप से बाकियों से एक कदम आगे होता है।
वेफ्ट-बुनाई वाली रिब फैब्रिक रिब बुनाई द्वारा बनाई जाती है और इसे दो तरफा वेफ्ट बुनाई मशीनों पर तैयार किया जाता है। वेफ्ट-बुनाई वाली रिब फैब्रिक अपनी लोच और खिंचाव क्षमता के कारण कपास के साथ-साथ सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली बुनाई फैब्रिक है।
अंडरवियर में इस्तेमाल होने वाले रिब्ड कपड़े मुख्य रूप से सूती धागे, सूती/पॉलिएस्टर धागे, सूती/ऐक्रिलिक धागे आदि से बने होते हैं। इनमें 1+1 रिब, 2+2 ड्राइंग रिब और अन्य ड्राइंग नीडल रिब बुनाई का उपयोग किया जाता है, जिनकी सतह पर मोटाई अलग-अलग होती है। ऊर्ध्वाधर धारियों के प्रभाव से कपड़े का रूप बदल जाता है। इसका उपयोग अंडरशर्ट, बनियान, शरद ऋतु के कपड़े, पैंट आदि सिलने में किया जाता है। यह नमी सोखने में सक्षम, हवादार और बहुत लचीला होता है, पहनने में आरामदायक होता है।
सूती धागे, सूती/पॉलिएस्टर मिश्रित धागे, या स्पैन्डेक्स धागे के साथ बुने हुए धागे, 1+1 रिब या 2+2 रिब आदि का उपयोग करके, सघन बुनाई और उत्कृष्ट लोच के साथ, यह कपड़ा नरम, शरीर से चिपका हुआ, मोटा, गर्म और अच्छी हवादार होता है। यह सामान्य रूप से व्यायाम के कपड़े, स्वेटशर्ट और पैंट, कैजुअल वियर आदि के लिए उपयुक्त है।
रिब फैब्रिक में उत्कृष्ट लोच और हेमिंग की कम आवश्यकता होती है। जब कॉइल टूटते हैं, तो उन्हें केवल बुनाई की विपरीत दिशा में ही अलग किया जा सकता है, इसलिए इनका उपयोग अक्सर उत्पादन में भी किया जाता है।
रिब बुनाई वाले कपड़े ऐसे बुने हुए कपड़े होते हैं जिनमें एक ही धागे से आगे और पीछे बारी-बारी से धारियाँ बनाई जाती हैं। रिब बुनाई वाले कपड़ों में सादे बुनाई वाले कपड़ों की तरह ही अलग करने, हेमिंग करने और खींचने की क्षमता होती है, लेकिन साथ ही इनमें अधिक लोच भी होती है। टी-शर्ट के कॉलर और कफ में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले ये कपड़े शरीर को अच्छी तरह से फिट करते हैं और इनमें बहुत अधिक लोच होती है।
रिब, दो तरफा गोलाकार बुनाई वाले कपड़े की मूल संरचना है, जो सामने और पीछे की ओर की कुंडलियों के एक निश्चित अनुपात में संयोजन से बनती है। सामान्य प्रकार हैं 1+1 रिब (फ्लैट रिब), 2+2 रिब और स्पैन्डेक्स रिब। सामग्री की संरचना की बात करें तो, यह मुख्य रूप से पशु तंतुओं, पौधों के तंतुओं और रासायनिक तंतुओं से बनी होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाली सामग्री 100% ऐक्रिलिक वर्स्टेड है। यह सर्दियों के कपड़ों की बुनाई में कफ, हेम आदि के लिए बहुत उपयुक्त है। इसके अलावा, मर्सराइज्ड कॉटन (पौधों का तना), कम लोचदार रेशम (रासायनिक तना), उच्च लोचदार रेशम (रासायनिक तना), कृत्रिम ऊन (रासायनिक तना) आदि का भी उपयोग किया जाता है। रिब के दो सामान्य प्रकार हैं: फ्लैट बुनाई रिब और गोलाकार बुनाई रिब। फ्लैट बुनाई रिब को दो श्रेणियों में बांटा जा सकता है: बड़ी कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई रिब और सामान्य फ्लैट बुनाई रिब। बड़ी कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनें महंगी होती हैं और पैटर्न बुन सकती हैं, जबकि सामान्य कंप्यूटरीकृत फ्लैट बुनाई मशीनों में यह सुविधा नहीं होती है। आजकल बाजार में उपलब्ध अधिकांश फ्लैट बुनाई रिब सामान्य फ्लैट बुनाई मशीनों द्वारा बुनी जाती हैं।