Machine à tricoter circulaire Terry : Processus de production et maintenance

Processus de production

Le processus de production deMachines à tricoter circulaires pour tissu épongeIl s'agit d'un processus complexe en plusieurs étapes visant à produire des tissus éponge de haute qualité. Ces tissus se caractérisent par leur structure bouclée, qui leur confère une excellente capacité d'absorption et une texture agréable. Voici une description détaillée du processus de production :

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1. Préparation du matériel :

Choix du fil : Choisissez des fils de haute qualité adaptés à la production de tissu éponge. Le coton, le polyester et d’autres fibres synthétiques sont des choix courants.

Alimentation du fil : Chargez le fil sur le système de cantre en veillant à une tension et un alignement corrects afin d'éviter les ruptures et d'assurer une alimentation régulière.

2. Configuration de la machine :

Configuration des aiguilles : Réglez les aiguilles en fonction de l’épaisseur et du motif du tissu souhaités. Les machines à tricoter le tissu éponge utilisent généralement des aiguilles à loquet.

Réglage du cylindre : Réglez le cylindre au diamètre correct et assurez-vous qu'il est correctement aligné avec la bague de lestage et le système de cames.

Calibrage du système de cames : Calibrer les systèmes de cames pour contrôler le mouvement des aiguilles et obtenir le motif de point souhaité.

3. Processus de tricotage :

Alimentation du fil : Le fil est introduit dans la machine par les alimentateurs de fil, qui sont contrôlés pour maintenir une tension constante.

Fonctionnement des aiguilles : La rotation du cylindre entraîne la formation de boucles dans le fil par les aiguilles, créant ainsi le tissu. Les plombs permettent de maintenir et de libérer ces boucles.

Formation des boucles : Des aiguilles spéciales ou des aiguilles à crochet allongent l'arc de l'aiguille du fil à boucle pour former les boucles.

4. Contrôle de la qualité :

Surveillance en temps réel : Les machines modernes sont équipées de systèmes de surveillance avancés qui suivent en temps réel la densité, l'élasticité, la douceur et l'épaisseur du tissu.

Réglages automatiques : La machine peut ajuster automatiquement les paramètres afin de maintenir une qualité de tissu constante.

5. Post-traitement :

Enroulement du tissu : Le tissu tricoté est collecté et enroulé sur un rouleau d’enroulement. Le système d’enroulement garantit un bobinage régulier.

Inspection et emballage : Le tissu fini est inspecté afin de détecter d'éventuels défauts, puis emballé pour l'expédition.

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Composants et leurs fonctions

1. Lit d'aiguilles :

Cylindre et cadran : Le cylindre contient la moitié inférieure des aiguilles, tandis que le cadran contient la moitié supérieure.

Aiguilles : Les aiguilles à loquet sont couramment utilisées pour leur simplicité d'utilisation et leur capacité à traiter différents types de fils.

2. Alimentateurs de fil :

Alimentation en fil : Ces alimentateurs fournissent le fil aux aiguilles. Ils sont conçus pour fonctionner avec une variété de fils, des plus fins aux plus épais.

3. Système de cames :

Contrôle du motif de point : Le système de came contrôle le mouvement des aiguilles et détermine le motif de point.

4. Système de lest :

Maintien des boucles : Les plombs maintiennent les boucles en place pendant que les aiguilles montent et descendent, travaillant de concert avec les aiguilles pour créer le motif de point souhaité.

5. Rouleau d'enroulement du tissu :

Collecte du tissu : Ce rouleau retire le tissu fini du lit d'aiguilles et l'enroule sur un rouleau ou une broche.

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Configuration

Machines à tricoter circulaires pour tissu épongeIls se déclinent en différentes configurations pour répondre aux divers besoins de production. Les principales configurations sont les suivantes :

- Type multicame à lit d'aiguille unique :Ce type est largement utilisé pour sa polyvalence et sa capacité à produire des boucles de différentes longueurs.

- Machine à trame circulaire à double aiguilleCe modèle utilise deux lits à aiguilles pour créer des boucles de différentes longueurs.

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Installation et mise en service

1. Configuration initiale :

Emplacement de la machine : Assurez-vous que la machine est placée sur une surface stable et plane.

Alimentation électrique et alimentation en fil : Branchez la machine à la source d'alimentation et configurez le système d'alimentation en fil.

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2. Étalonnage :

Alignement des aiguilles et des plombs : Ajustez les aiguilles et les plombs pour assurer un alignement correct.

Tension du fil : Calibrez les alimentateurs de fil pour maintenir une tension constante.

3. Essais :

Production d'échantillons : Faire fonctionner la machine avec des fils d'essai pour produire des échantillons de tissu. Inspecter les échantillons pour vérifier la régularité des points et la qualité du tissu.

Ajustements : Procédez aux ajustements nécessaires en fonction des résultats des tests afin de garantir des performances optimales.

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Maintenance et service après-vente

1. Entretien régulier :

Nettoyage quotidien : Nettoyer la surface de la machine et le porte-bobine pour enlever les débris et les fibres.

Inspections hebdomadaires : Vérifier les dispositifs d'alimentation du fil et remplacer les pièces usées.

Nettoyage mensuel : Nettoyer soigneusement le cadran et le cylindre, y compris les aiguilles et les plombs.

2. Assistance technique :

Assistance 24h/24 et 7j/7 : De nombreux fabricants proposent une assistance technique 24h/24 et 7j/7 pour résoudre tout problème.

Garantie et réparations : Une couverture de garantie complète et des services de réparation rapides sont disponibles pour minimiser les temps d'arrêt.

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3. Formation :

Formation des opérateurs : Une formation complète sur le fonctionnement, la maintenance et le dépannage des machines est souvent dispensée aux opérateurs.

4. Assurance qualité :

Inspection finale : Chaque machine fait l'objet d'une inspection finale, d'un nettoyage et d'un emballage avant expédition.

Marquage CE : Les machines sont souvent marquées CE pour garantir qu'elles répondent à des normes élevées de sécurité et de performance.

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Conclusion

Machines à tricoter circulaires pour tissu épongeCes machines sont des outils essentiels de l'industrie textile, capables de produire des tissus éponge de haute qualité pour diverses applications. Le processus de production comprend une préparation minutieuse des matières premières, un réglage précis de la machine, un tricotage continu, un contrôle qualité et un post-traitement. Très polyvalentes, elles sont utilisées dans l'habillement, le linge de maison et les textiles techniques. La maîtrise du processus de production, des composants, de la configuration, de l'installation, de la maintenance et du service après-vente permet aux fabricants d'optimiser leurs opérations et de répondre aux besoins variés du marché textile.


Date de publication : 15 avril 2025