Comment niveler le plateau à aiguilles d'une machine à tricoter circulaire : un guide étape par étape

S'assurer quelit d'aiguilles(également appelé lebase cylindriqueoulit circulaireLe fait que la pièce soit parfaitement de niveau est l'étape la plus critique de l'assemblage d'un...machine à tricoter circulaireVous trouverez ci-dessous une procédure standard conçue pour les modèles importés (tels que Mayer & Cie, Terrot et Fukuhara) et les machines chinoises courantes en 2025.


1.Outils dont vous aurez besoin

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Avant de commencer, assurez-vous d'avoir les outils suivants à portée de main :

Niveau à bulle de précision(Sensibilité recommandée : 0,02 mm/m, base magnétique de préférence)

Boulons de nivellement réglables ou plaques de fondation anti-vibrations(standard ou de rechange)

Clé dynamométrique(pour éviter un serrage excessif)

Jauge d'épaisseur(Précision de 0,05 mm)

Feutre et fiche technique(pour l'enregistrement des mesures)

1.Processus en trois étapes : Nivellement grossier → Réglage fin → Vérification finale

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1. Nivellement grossier : d’abord le terrain, puis le châssis

1,Balayez la zone d'installation. Assurez-vous qu'elle soit exempte de débris et de taches d'huile.

2,Mettez le châssis de la machine en position et retirez les supports de verrouillage pour le transport.

3,Placez le niveau à quatre positions clés sur le cadre (0°, 90°, 180°, 270°).

Ajustez les boulons ou les patins de nivellement pour maintenir l'écart total dans les limites indiquées.≤ 0,5 mm/m.
⚠️ Conseil : Ajustez toujours d'abord les coins opposés (comme les diagonales) pour éviter de créer un effet de « bascule ».

2.2 Réglage fin : Mise à niveau du plateau d'aiguille lui-même

1,Avec lecylindre retiré, placez le niveau de précision directement sur la surface usinée du lit d'aiguille (généralement le rail de guidage circulaire).

2,Prenez des mesures tous les45°, couvrant un total de 8 points autour du cercle. Enregistrez l'écart maximal.

3,Tolérance cible :≤ 0,05 mm/m(les machines haut de gamme peuvent nécessiter ≤ 0,02 mm/m).

Si l'écart persiste, effectuez des micro-ajustements uniquement sur les boulons de fondation correspondants.
Ne jamais forcer le serrage des boulons pour tordre le cadre — cela pourrait engendrer des contraintes internes et déformer le lit.

2.3 Vérification finale : après l'installation du cylindre

Après avoir installé lecylindre à aiguille et anneau de lest, revérifiez le niveau en haut du cylindre.

Si l'écart dépasse la tolérance, inspectez les surfaces de contact entre le cylindre et le bâti afin de déceler la présence de bavures ou de débris. Nettoyez soigneusement et remettez à niveau si nécessaire.

Une fois la confirmation effectuée, serrez tous les écrous de fondation à l'aide d'unclé dynamométriqueaux spécifications recommandées par le fabricant (généralement45–60 N·m), en utilisant un schéma de serrage croisé.

3.Erreurs courantes et comment les éviter

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Utilisation d'une application de niveau smartphone uniquement
Imprécis — utilisez toujours un niveau à bulle de qualité industrielle.

Mesure du châssis de la machine uniquement
Insuffisant — les cadres peuvent se tordre ; mesurez directement sur la surface de référence du lit d'aiguille.

Test à pleine vitesse immédiatement après la mise à niveau
⚠️ Risqué — prévoyez une période de rodage de 10 minutes à basse vitesse pour tenir compte de tout tassement, puis vérifiez à nouveau.

4. Conseils d'entretien régulier

Effectuez une vérification rapide du niveauune fois par semaine(cela ne prend que 30 secondes).

Si le sol de l'usine se déplace ou si la machine est déplacée, remettez-la immédiatement à niveau.

Vérifiez toujours le niveau supérieur du cylindre.après le remplacement du cylindrepour maintenir une stabilité à long terme.

Réflexions finales

En suivant la procédure ci-dessus, vous pouvez garantir que votre machine à tricoter circulaire maintient la planéité du lit d'aiguilles conformément aux normes du fabricant.±0,05 mm/mCeci est essentiel pour un tricotage de haute qualité et une stabilité machine à long terme.


Date de publication : 16 juillet 2025