Kotoizko Belusezko Oihalaren Ekoizpena: Puntuzko Makina Zirkularraren Gida Osoa
Kotoizko belusa ehun berezi bat da, ehundura leunagatik, itxura bikainagatik eta sentsazio bikainagatik ezaguna. Kalitate handiko kotoizko belusa ehuntzeko makina zirkularrak erabiliz ekoizteko, begiztak eratzeko, hariaren hautaketa, mozketa-prozesuak eta tindaketa-prozeduren kontrol zehatza behar da.
Gida honek kotoizko belusaren ekoizpen prozesu osoa azaltzen du, makinaren konfigurazioa, hariaren eskakizunak, begiztaren kontrola, mozketa eta akaberarako jardunbide egokiak barne.
Kotoizko belusezko ehunen ekoizpen metodoak
Kotoizko belusezko ehunanormalean bi metodo nagusi erabiliz ekoizten da:
1. metodoa: Alderantzizko Terry puntua egiteko eta mozteko prozesua
Metodo honetan:
Ehuna lehenik alderantzizko felpa zirkularra den ehuntzeko makina batekin ehuntzen da
Begiztak mozten dira ondoren mozketa prozesuan zehar
Gomendatutako begiztaren altuera:
2,5–3,0 mm-ko begiztaren altuera (tarte optimoa)
Begiztaren altuera baxuegia bada:
Begiztak ezin dira behar bezala moztu
Belusezko efektua ez da koherentea
Begiztaren altuera altuegia bada:
Material galera gehiegi gertatzen da mozketan zehar
Normalean, greige ehunak bi ebakitze-pase jasaten ditu:
Lehenengo pasea: begizta gehienak kentzen ditu
Bigarren pasea: belusezko gainazal uniformea bermatzen du
Prozesu honek ehunaren kalitate koherentea bermatzen du.
2. metodoa: Begizta zuzeneko mozketa puntuzko makina zirkularrean
Metodo honek begizta-ebaketa espezializatua erabiltzen dupuntuzko makina zirkularrakpuntua egiten ari den bitartean begiztak zuzenean ebakitzen dituztenak.
Abantailak hauek dira:
Ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea
Prozesatzeko urrats murriztuak
Belusezko gainazal koherentea
Metodo hau oso erabilia da ehungintza modernoan.
Kotoizko belusezko ehunen ekoizpenerako hari-hautaketa
Belusaren kalitatea bermatzeko, ezinbestekoa da hari egokia aukeratzea.
Begizta-hariaren zehaztapen arruntak
Ohiko begizta-hari:
18 tex kotoizko haria
Aukera alternatiboak:
17.5 tex kotoizko haria
15 tex kotoizko haria
Kalitate handiko belusezko ehunek kotoizko hari orraztua erabiltzen dute, eta horrek honako hau eskaintzen du:
Itxura hobea.
Leuntasun hobetua
Ehunaren kalitate handiagoa
Hala ere, orraztutako kotoizko hariak ekoizpen-kostua handitzen du.
Kotoizko hari kardatua ekonomikoagoa da, baina honako hauek eragin ditzake:
Kotoizko nep
Zuntz irregularrak
Ehunaren itxuraren kalitatea murriztua
Lurreko hariaren hautaketa
Ohiko lur-hariaren aukerak hauek dira:
Poliesterrezko hari-hari
Kotoizko haria
Kotoi-poliester nahasketako haria
Hari nahasiaren adibidea:
% 80 kotoia + % 20 poliesterra
Hari nahasiak honako hau eskaintzen du:
Iraunkortasun hobetua
Ehunen egonkortasun hobea
Ekoizpen-eraginkortasun hobetua
Zuntz Aukera Alternatiboak
Modal eta biskosa zuntzak ere asko erabiltzen dira.
Abantailak hauek dira:
Tindaketa emaitza distiratsuagoak
Distira hobea.
Eskuen sentsazio leunagoa
Ehunen errendimendu hobetua
Errendimendu optimoa lortzeko, % 50 baino gehiago kotoi duen hari nahasketa gomendatzen da.
Hari-bihurduraren uniformetasunaren garrantzia
Begizta koherentea eratzeko, hari-bihurdura uniformea ezinbestekoa da.
Hari-bihurdura elikagailuen artean aldatzen bada:
Begiztaren altuera ez da koherentea
Zizaila irregularra bihurtzen da
Belusezko gainazalaren kalitatea gutxitzen da
Mantentze-lanetarako gomendioa:
Erabili bihurdura-espezifikazio koherenteak dituen haria
Ziurtatu hariaren kalitatearen kontrola ekoizpenaren aurretik
Begizten eraketa eta ehunaren egituraren kontrola
Begizta egokiak belusezko gainazalaren kalitatea bermatzen du.
Faktore garrantzitsuen artean hauek daude:
Begizta bertikalki lerrokatzea
Begizta-puntaren zorroztasuna
Begizta altuera koherentea
Begizta puntak behar bezala eratuta ez badaude:
Zizaila ez da eraginkorra bihurtzen
Ehunaren kalitatea gutxitzen da
Lurzoruaren ehunaren egiturak estaldura eta egonkortasun egokia bermatu behar ditu.
Lurreko hariaren estaldura desegokiak honako hauek eragin ditzake:
Zizailadura-galera handitua
Belusezko gainazal osatugabea
Ehunen bazterketa
Zizailatze Prozesua eta Kalitate Kontrola
Ile-mozketa urrats kritikoa da belusezko ekoizpenean.
Ohiko mozketa-akatsen artean hauek daude:
Zizailatze irregularra
Marra bertikalak
Xafla zirkularreko markak
Mozketa osatugabea
Oihal-zuloak
Makinaren doikuntza eta mantentze egokia ezinbestekoak dira.
Mantentze-lanetarako gomendioak:
Ziurtatu pala zorroztasuna
Mantendu ebakidura-lerrokadura egokia
Zizailadura-tentsioa kontrolatu
Tindaketa-prozesuaren inguruko gogoetak
Tindaketaren kalitateak zuzenean eragiten dio belusezko ehunaren errendimenduari.
Tindaketa metodo tipikoak:
Kolore argiak: kotoizko tindaketa soilik
Kolore ertainak eta ilunak: kotoia eta poliesterra tindatzea
Gomendio nagusiak:
Berriro tindatzea minimizatu
Saihestu gehiegizko birprozesamendua
Tindaketa errepikatuak belusaren biguntasuna eta ehunaren kalitatea murrizten ditu.
Kotoizko belusezko ekoizpen eta makinaren mantentze egokiaren onurak
Ekoizpen eta mantentze egokiek honako hauek eskaintzen dituzte:
Ehunaren kalitatea hobetu da
Akats-tasak murriztuak
Ekoizpen-eraginkortasuna handitu
Makinaren higadura murriztua
Makinaren bizitza luzatua
Ondorioa
Kalitate handiko kotoizko belusezko ehuna puntuzko makina zirkularrak erabiliz ekoizteko, hariaren hautaketa, begiztaren eraketa, zizailatze-prozesuak eta tindaketa-prozeduren kontrol zehatza behar da. Makinaren mantentze-lan egokiak, hariaren zehaztapen zuzenek eta ekoizpen-parametro optimizatuek belusezko kalitate koherentea eta fabrikazio-eraginkortasuna hobetzen dituzte.
Praktika on hauek ezartzeak ehungintzako fabrikatzaileei oihalen errendimendu hobea lortzen eta ekoizpen-kostuak murrizten laguntzen die.
Argitaratze data: 2026ko martxoaren 3a