Das Herzstück der Rundstrickmaschine mit einseitiger, umgekehrter Plattenmasche besteht aus Nadelzylinder, Stricknadel, Senker, Nocken, Wasserkastanie, Wasserkastaniensitz, Garnzuführungsdüse, Garnzuführungsring, Garnzuführungsringführung, Oberfuß, Unterring des Wasserkastaniensitzes, Nockenkästen, Sattelsitz und Unterring des Sattelsitzes.
Das Bedienfeld vonDie Rundstrickmaschine mit einseitiger Rückwärtsplattierung ist in der Regel in Ausführungen mit LCD-LED-Anzeige und Standardausführung erhältlich. Wir können das Bedienfeld individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen, sofern uns die Größe, die Anschlüsse und die Marke Ihrer Maschine bekannt sind.
Der Staub, der die Ventilatoren erschöpftDie Single Reverse Plated Loop Rundstrickmaschinen sind jeweils in der Mitte und oben sowie unten am Produkt installiert, um nutzlose Baumwollfasern zu entfernen, die Senker und Nadeln zu schützen und die Betriebseffizienz zu verbessern.
Die Rundstrickmaschine mit einfacher Rückwärtsplattierung kann Badeanzugstoffe und hochelastische Spandexstoffe stricken.
Unser Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 15 inländischen Ingenieuren und 5 ausländischen Designern, um die OEM-Designanforderungen unserer Kunden zu erfüllen, innovative Technologien zu entwickeln und in unsere Maschinen zu integrieren. Zudem setzen wir modernste, hochpräzise 3D-Messgeräte ein, um die Qualität unserer Produktion sicherzustellen.
Zu den Messen, an denen unser Unternehmen teilgenommen hat, gehören ITMA, SHANGHAITEX, die Uzbekistan Exhibition (CAITME), die Cambodia International Textile and Garment Machinery Exhibition (CGT), die Vietnam Textile and Garment Industry Exhibition (SAIGONTEX) und die Bangladesh International Textile and Garment Industry Exhibition (DTG).
1. Kann Ihr Unternehmen die von ihm hergestellten Produkte identifizieren?
A: Unsere Maschine besitzt ein Designpatent für ihr Aussehen, und das Lackierverfahren ist speziell.
2. Worin unterscheiden sich Ihre Produkte innerhalb derselben Branche?
A: Die Funktionen des Computers sind leistungsstark (Ober- und Unterseite können Jacquard-Weben, Kreistransfer und automatische Stofftrennung durchführen).
3. Auf welchem Gestaltungsprinzip basieren Ihre Produkte? Welche Vorteile bieten sie?
A: Mayer & Cie – Hochgeschwindigkeitsantrieb, der der menschlichen Arbeitskurve entspricht
4. Wie lange dauert die Entwicklung Ihrer Form?
A: Normalerweise dauert es 15-20 Tage. Bei Sonderanfertigungen benötigen wir eine Woche Vorbereitungszeit und ein bis zwei Wochen für die Organisation der Gussproduktion.