মানবিক এবং সুবিন্যস্ত ডিজাইনের সঠিক সৌন্দর্যের সাথে, মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনের উচ্চতা অপারেটরের জন্য ভালোভাবে কাজ করার উপযোগী, আমরা একে সহজ পরিচালনা বলি। আমাদের পেশাদারী নির্দেশনায় ক্যাম, নিডল এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ পরিবর্তন করা সুবিধাজনক। এর সুবিধা হলো এটি ভুলের সময় বাঁচিয়ে দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করে।
বিমানের বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদান দিয়ে তৈরি সিলিন্ডার থাকায় এটি আরও হালকা, উচ্চ গতির জন্য প্রস্তুত এবং শীতল করার সময় চমৎকারভাবে সাশ্রয় করে। এছাড়াও, মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনের বাহ্যিক রূপ অত্যন্ত উচ্চমানের।
মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনের বিশেষ হ্যাংগিং টাইপ ইয়ার্ন ফিডিং সিস্টেম ডিজাইনের ফলে, ইয়ার্ন গাইড এবং লাইক্রা অ্যাটাচমেন্ট আরও স্থিতিশীল অবস্থায় থাকে। এটি মেশিনের উচ্চ উৎপাদন গতি নিশ্চিত করতে এবং কাপড়ের ধারাবাহিক ভালো মান বজায় রাখতে কার্যকর।
মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনে বুননের জন্য বহুল ব্যবহৃত উপকরণ হলো কটন ইয়ার্ন, পলিয়েস্টার, টিসি। ক্যামগুলোর বিন্যাস পরিবর্তন করে সিঙ্গেল জার্সি বা ডাবল জার্সি কাপড়ের বিভিন্ন টেক্সচার বোনা যায়; যেমন স্প্যানডেক্স সিঙ্গেল জার্সি, পলিয়েস্টার/কটন এক-পার্শ্বযুক্ত সিঙ্গেল ফ্লিস ক্লথ, রঙিন কাপড়, এছাড়াও সিঙ্গেল, মেশ ক্লথ ইত্যাদিও তৈরি করা যায়।
মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনের ওয়ার্প ক্রিলে অনেকগুলো স্পিন্ডল থাকে। বোনা কাপড়ের প্রস্থ এবং ফ্ল্যাট সুতার প্রস্থ অনুযায়ী, একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক ওয়ার্প সুতা ব্যবহার করা হয়। ওয়ার্প সুতা মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনে প্রবেশ করার আগে, ওয়ার্প সুতার ব্রাউন ফ্রেম দ্বারা এটিকে আড়াআড়িভাবে পার করা হয় এবং ওয়েফট সুতার শাটলটি খোলা অংশে প্রবেশ করে। এরপর ওয়ার্প সুতাটি একটি বৃত্তাকার গতিতে ক্রিলের মধ্য দিয়ে চালিত হয় এবং একটি টিউব আকৃতির কাপড়ে বোনা হয়। মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনে একাধিক শাটল থাকে এবং একই সাথে একাধিক ওয়েফট সুতা বোনা হয়।
প্রথম দিকে, দেশীয় সার্কুলার তাঁতগুলো সবই ছিল আমদানিকৃত, কিন্তু ১৯৯০-এর দশকে এই পরিস্থিতি ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়। প্রথমবারের মতো আমার দেশে স্বাধীন মেধাস্বত্ব সহ সার্কুলার তাঁতের জন্ম হয় এবং ১৯৯১, ১৯৯৩ ও ১৯৯৭ সালে পর্যায়ক্রমে দ্বিতীয়, তৃতীয় এবং চতুর্থ প্রজন্মের সার্কুলার তাঁত চালু করা হয়। ২০০০ সালের আগস্টে, বেশ কিছু উন্নত প্রযুক্তির সমন্বয়ে বিশ্বের প্রথম দশ-শাটল সুপার সার্কুলার তাঁত, এসপিসিএল-১০/৬০০০, সফলভাবে তৈরি করা হয় এবং এরপর ২০০৫ সালের জানুয়ারিতে বিশ্বের প্রথম বারো-শাটল সুপার প্লাস্টিক সার্কুলার তাঁত তৈরি হয়ে ব্যবহারকারীদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। চার বছর পর, ২০০৯ সালের নভেম্বরে, বিশ্বের বৃহত্তম ষোল-শাটল প্লাস্টিক সার্কুলার তাঁত এসপিসিএল-১৬/১০০০০-এর অর্ডার দেওয়া হয়। এখন পর্যন্ত, আমার দেশে মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনের মান ধারাবাহিকভাবে বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় পর্যায়ে স্থান করে নিয়েছে।
১. ওয়েফট সেন্সর: ডিটেক্টরের কভারটি নিয়মিত (প্রতি চার ঘণ্টায় একবার) পরিষ্কার করুন। মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিন চলার সময়, নিশ্চিত করুন যে সাদা আলোটি সর্বদা জ্বলে থাকে। ডিটেক্টরটি ইনফ্রারেড রশ্মির নীতি অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে। তীব্র আলো সেন্সরের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। যতটা সম্ভব মেশিনের কাছাকাছি থাকার চেষ্টা করুন। শুধুমাত্র ডেলাইট ববিন ব্যবহার করুন, যদি স্পিন্ডলের পৃষ্ঠ চকচকে হয়, তাহলে ডিটেক্টরটি সঠিকভাবে কাজ নাও করতে পারে, অ্যালুমিনিয়াম ববিন বা কালো ববিন ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কালো সুতা ডিটেক্টরটিকে অকার্যকর করে দেবে।
২. ওয়েফট ব্রেকেজ সেন্সর: সার্কুলার লুমের স্বাভাবিক কার্যকারিতার সময়, যখন বাহ্যিক শক্তির কারণে ওয়েফট সুতা ছিঁড়ে যায়, তখন সেন্সরটি সংকেত শনাক্ত করে এবং সার্কুলার লুমকে থামানোর জন্য কন্ট্রোলারে তা প্রেরণ করে। যদি ওয়েফট সুতা ছিঁড়ে যায় এবং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ না হয়: মেশিনটিকে জ্যাগ করুন, শাটলগুলোর একটির ইয়ার্ন গাইড টিউবকে সেন্সরের নিচে চালান, এবং হাতে করে দ্রুত ওয়েফট সুতাটি ছিঁড়ে দিন, যাতে স্টিলের বলটি সেন্সরের শনাক্তকরণ সীমার মধ্যে আসে। যদি সেন্সরের লাল ইন্ডিকেটর লাইটটি না জ্বলে, তবে সেন্সরের অবস্থান এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যতক্ষণ না লাল ইন্ডিকেটর লাইটটি জ্বলে ওঠে, অথবা সেন্সরটি প্রতিস্থাপন করুন।
৩. মূল গতি সনাক্তকরণ সেন্সর: মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশনের সময়, যদি বুস্ট ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন ফ্রিকোয়েন্সির পরিসর বড় হয়, তাহলে কম্পনের কারণে সেন্সরটি মূল ইঞ্জিনের ঘূর্ণন সনাক্ত করতে ব্যর্থ হতে পারে। এই সময়ে, সেন্সরের অবস্থান এমনভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন যাতে সেন্সরের মাথাটি টুথড প্লেটের সাথে সারিবদ্ধ হয়, এবং তারপর ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন ফ্রিকোয়েন্সি বাড়িয়ে পর্যবেক্ষণ করতে হবে। যদি এটি একটি ছোট পরিসরের মধ্যে স্পন্দিত হয়, তবে তা যথেষ্ট। যদি বেশ কয়েকবার সামঞ্জস্য করার পরেও কাঙ্ক্ষিত ফল না পাওয়া যায়, তবে সেন্সরটি প্রতিস্থাপন করুন।
৪. ডিটেকশন সেন্সরটি তুলুন: যদি ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস আউটপুট সঠিকভাবে রেকর্ড করতে না পারে, তাহলে ওয়্যারিং সঠিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ওয়্যারিং সঠিক থাকে, তাহলে সেন্সরের অবস্থান ঠিক করুন, মেশিনটি চালান এবং লক্ষ্য করুন ইন্ডিকেটর লাইটটি জ্বলছে-নিভছে কিনা। যদি এটি না জ্বলে, তাহলে সেন্সরটি পরিবর্তন করার কথা বিবেচনা করুন। মিড গেজ সার্কুলার নিটিং মেশিন