Налаштуваннякруглов'язальна машинаПравильне складання є основою ефективного виробництва та високоякісної продукції. Незалежно від того, чи ви новачок, технік чи дрібний підприємець у текстильній галузі, цей посібник пропонує покрокові інструкції, які допоможуть вам успішно зібрати, налагодити та експлуатувати вашу машину.
Від розпакування компонентів до точного налаштування вашого виробництва, ця стаття адаптована до вашого щоденного робочого процесу та оптимізована відповідно до сучасних стандартів технології в'язання.
Чому важлива правильна збірка
Сучаснийкруглов'язальна машинаs – це високоточно виготовлене текстильне обладнання. Навіть найменше перекіс або неправильне встановлення може призвести до дефектів тканини, пошкодження машини або дорогого простою. Такі бренди, як Mayer & Cie, Terrot та FukuharaEASTINO (https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)мають детальні процедури складання не просто так: стабільна якість тканини починається з правильного налаштування машини.
Переваги правильного складання:
Максимізує ефективність тканинної машини
Запобігає поломці голки та зносу шестерні
Забезпечує рівномірну структуру петель тканини
Зменшує кількість відходів та простоїв
Підготовка інструментів та робочого місця
Перед початком роботи переконайтеся в наступному:
| Елемент | Мета |
| Набір шестигранних ключів та викруток | Затягування болтів та кріплення кришок |
| Маслянка та серветка для чищення | Змащування та очищення під час налаштування |
| Цифровий манометр натягу | Налаштування натягу пряжі |
| Інструмент для вирівнювання | Забезпечує стійкість ліжка |
Чисте, рівне та добре освітлене робоче місце є надзвичайно важливим. Неправильне вирівнювання поверхні може спричинити вібрацію та знос вашогокруглов'язальна машина з часом.
Крок 1: Розпакування та перевірка деталей
Обережно розпакуйте обладнання та скористайтеся контрольним списком виробника, щоб перевірити наявність усіх деталей:
Голчасте ложе
Циліндр і грузило кільце
Носії пряжі
Кріл-стенди
Панель керування
Двигуни та редуктори
Перевірте наявність пошкоджень під час транспортування. Якщо на таких компонентах, як голчасті кулачки або кулачки циферблата, є тріщини або перекоси, негайно зверніться до постачальника.
Крок 2: Збірка рами та циліндра
Розмістіть раму на рівній платформі та встановіть основнукруглов'язальний циліндрВикористовуйте інструмент для вирівнювання, щоб забезпечити правильне положення.
Закріпіть основу циліндра болтами
Вставте кільце-грузчик і перевірте концентричність
Встановіть циферблат (якщо застосовується) та поверніть його вручну, щоб перевірити тертя
Порада професіонала: Уникайте надмірного затягування болтів. Це може деформувати раму машини та змістити доріжки голок.
Крок 3: Налаштування пристрою для подачі пряжі та шпулярника
Встановіть підставку для шпулярника та натягувачі пряжі відповідно до типів пряжі, які ви використовуватимете (бавовна, поліестер, спандекс тощо). Використовуйте схему руху пряжі, надану вашимтканинна машинапостачальник.
Переконайтеся, що:
Тримайте натягувачі пряжі в чистоті
Розташуйте годівниці симетрично, щоб уникнути зісковзування пряжі
Використовуйте інструменти для калібрування пряженосця для точної подачі
Крок 4: Увімкнення живлення та налаштування програмного забезпечення
Підключіть машину до джерела живлення та ініціалізуйте панель керування. Багатокруглов'язальні машини тепер постачаються з інтерфейсами ПЛК із сенсорним екраном.
Налаштувати:
Програма в'язання (наприклад, трикотаж, ребриста нитка, інтерлок)
Діаметр і щільність тканини
Довжина стібка та швидкість зняття нитки
Параметри аварійної зупинки
Сучасне текстильне обладнання часто включає опції автоматичного калібрування — виконайте цю діагностику, перш ніж продовжувати.
Крок 5: Налагодження та початковий тестовий запуск
Після складання, час налагодити машину:
Ключові кроки налагодження:
Сухий пробігЗапустіть машину без пряжі, щоб перевірити обертання двигуна та зворотний зв'язок датчика
ЗмащенняПереконайтеся, що всі рухомі частини, такі як голчасті кулачки та підшипники, змащені
Перевірка голкиПереконайтеся, що голка не зігнута, не перекошена або не зламана
Шлях пряжіІмітуйте потік пряжі, щоб перевірити наявність зачіпок або неправильної подачі
Виконайте невелику партію тестової пряжі. Слідкуйте за виходом тканини на наявність опущених стібків, нерівномірності петель або нерівномірного натягу.
Крок 6: Вирішення поширених проблем
| Проблема | Причина | Виправити |
| Випущені шви | Занадто туга пряжа або неправильно вирівняна голка | Відрегулюйте натяг нитки; замініть голку |
| Шумна робота | Зміщення шестерень або сухі компоненти | Змастити та перецентрувати шестерні |
| Завивання тканини | Неправильний натяг при зніманні | Зміна балансу натягу |
| Обрив пряжі | Зміщення подавального механізму | Перекалібрувати положення подавального пристрою |
Використання журналу для відстеження поведінки машини може допомогти у виявленні повторюваних проблем та підвищенні довгострокової продуктивності.
Крок 7: Підтримка для довголіття
Профілактичне обслуговування гарантує вашукруглов'язальна машина працює з максимальною продуктивністю. Заплануйте регулярні перевірки:
Рівень оливи та змащення
Інтервали заміни голок
Оновлення програмного забезпечення (для цифрових моделей)
Перевірка ременя та двигуна
Порада щодо догляду: щотижня очищуйте голницю та грузило, щоб запобігти накопиченню ворсу, який може перешкоджати процесу в'язання.
Внутрішні ресурси та додаткова література
Якщо ви шукаєте більше варіантів в'язання або посібників з налаштування тканини, перегляньте наші пов'язані статті:
10 найкращих брендів круглов'язальних машин
Вибір правильної пряжі для кругового в'язання
Як довго підтримувати текстильне обладнання в належному стані
Висновок
Оволодіння складанням та налагодженням вашогокруглов'язальна машина– це базова навичка для будь-якого серйозного оператора текстильної промисловості. Завдяки належним інструментам, ретельному підходу та систематичному тестуванню ви можете забезпечити безперебійне виробництво, мінімальні відходи та високоякісну тканину.
Незалежно від того, чи керуєте ви місцевою трикотажною фабрикою, чи запускаєте нову лінійку продуктів, цей посібник допоможе вам отримати максимальну віддачу від вашої машини — як сьогодні, так і в майбутньому.
Час публікації: 31 липня 2025 р.