Gabay sa Pagpapanatili ng Makinang Pabilog na Pagniniting: Pinakamahuhusay na Kasanayan sa Pangangalaga at Pag-troubleshoot

Ang wastong pagpapanatili ng isang pabilog na makinang panggantsilyo ay mahalaga upang matiyak ang matatag na operasyon, mabawasan ang downtime, at mapalawig ang buhay ng mga pangunahing bahagi. Ang regular na inspeksyon at pangangalagang pang-iwas ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng tela habang binabawasan ang mga magastos na pagkukumpuni.

Saklaw ng gabay na ito ang mahahalagang pamamaraan sa pagpapanatili, mga karaniwang isyung mekanikal, at mga pinakamahuhusay na kagawian para sa mga tagagawa at tekniko ng tela.


 Bakit Mahalaga ang Pagpapanatili ng Circular Knitting Machine

Ang mga pabilog na makinang panggantsilyo ay gumagana sa mataas na bilis at umaasa sa tumpak na koordinasyon sa pagitanmga karayom, cam, silindro, at mga sistema ng pagpapakain ng sinulidKung walang wastong pagpapanatili, kahit ang maliit na pagkasira ng makina ay maaaring humantong sa:

Pinsala sa karayom

Mga depekto sa tela

Panginginig ng makina

Nadagdagang downtime

Nabawasang kahusayan sa produksyon

Ang regular na pagpapanatili ay nakakatulong na maiwasan ang mga isyung ito at tinitiyak ang pare-parehong output ng tela.


 Mga Pangunahing Bahagi na Nangangailangan ng Regular na Inspeksyon

1. Mga Karayom ​​at Higaan ng Karayom

Gabay sa Pagpapanatili ng Makinang Pabilog na Pagniniting (1)

Mga karayom ​​sa pagninitingay kabilang sa mga pinakakritikal at madalas na nasisira na mga bahagi.

Mga rekomendasyon sa pagpapanatili:

Regular na suriin ang mga karayom ​​para sa pagbaluktot, pagkasira, o pagkasira

Palitan agad ang mga sira o sirang karayom

Siguraduhing maayos ang paggalaw ng karayom ​​sa loob ng mga butas ng karayom

Linisin ang mga higaan ng karayom ​​upang maiwasan ang pagdami ng hilo

Ang mga sirang karayom ​​ay maaaring magdulot ng mga depekto sa tela tulad ng mga natanggal na tahi, butas, at hindi pantay na mga silo.


2. Sistema ng Silindro at Dial

Gabay sa Pagpapanatili ng Makinang Pabilog na Pagniniting (2)

Ang silindro at dial ay mga pangunahing bahagi na responsable para sa pagbuo ng loop.

Mga tip sa pagpapanatili:

Suriin kung may abnormal na pagkasira o mga gasgas

Tiyakin ang wastong pagpapadulas

Alisin ang himulmol, alikabok, at mga kalat ng sinulid

I-verify ang tamang pagkakahanay

Ang hindi maayos na pagpapanatili ng silindro ay maaaring magresulta sa:

Tumaas na alitan

Pagkabali ng karayom

Panginginig ng makina

Nabawasan ang katumpakan ng pagniniting


3.Inspeksyon ng Sistema ng Cam

Gabay sa Pagpapanatili ng Makinang Pabilog na Pagniniting (3)

Kinokontrol ng cam system ang paggalaw ng karayom ​​at direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagniniting.

Mga pinakamahusay na kasanayan sa pagpapanatili:

Suriin ang mga track ng cam para sa pagkasira o pagkasira

Tiyaking maayos na naka-install ang mga cam

Linisin nang regular ang mga ibabaw ng cam

Suriin kung may abnormal na ingay habang ginagamit

Ang isang sirang cam ay maaaring magdulot ng hindi pantay-pantay na pagbuo ng loop at mga depekto sa tela.


4. Pagpapanatili ng Sistema ng Pagpapadulas

Gabay sa Pagpapanatili ng Makinang Pabilog na Pagniniting (4)

Ang wastong pagpapadulas ay nakakabawas ng alitan at pinoprotektahan ang mga gumagalaw na bahagi.

Mga alituntunin sa pagpapadulas:

Gumamit ng mga pampadulas na inirerekomenda ng tagagawa

Panatilihin ang wastong antas ng langis

Siguraduhing hindi nababara ang mga linya ng langis

Regular na suriin ang awtomatikong sistema ng pagpapadulas

Ang kakulangan ng pagpapadulas ay maaaring humantong sa sobrang pag-init at maagang pagkasira ng bahagi.


5. Inspeksyon ng Sistema ng Pagpapakain ng Sinulid

Gabay sa Pagpapanatili ng Makinang Pabilog na Pagniniting (5)

Tinitiyak ng sistema ng pagpapakain ng sinulid ang pare-parehong tensyon ng sinulid at makinis na pagbuo ng tela.

Mga rekomendasyon sa pagpapanatili:

Suriin ang mga yarn feeder para sa maayos na operasyon

Tiyakin ang wastong tensyon ng sinulid

Alisin ang naiipong lint

I-verify ang pagkakahanay

Ang hindi wastong pagpapasok ng sinulid ay maaaring magresulta sa hindi pantay na densidad ng tela at mga depekto.


 Mga Karaniwang Problema at Solusyon sa Makinang Pabilog na Pagniniting

Problema: Madalas na Pagkabali ng Karayom

Mga posibleng sanhi:

Mga lumang cam

Mahinang pagpapadulas

Kontaminasyon sa butas ng karayom

Hindi wastong mga setting ng makina

Solusyon:

Palitan ang mga sirang bahagi

Linisin at lagyan ng langis nang regular

Ayusin nang tama ang mga setting ng makina

 

Problema: Panginginig o Ingay ng Makina

Mga posibleng sanhi:

Mga maluwag na bahagi

Sirang silindro

Hindi wastong pagpapadulas

Solusyon:

Higpitan ang mga bahagi

Suriin ang kondisyon ng silindro

Pagbutihin ang pagpapadulas

 

Problema: Mga Depekto sa Tela

Mga posibleng sanhi:

Mga nasirang karayom

Maling tensyon ng sinulid

Kasuotan sa kamera

Solusyon:

Palitan ang mga sirang karayom

Ayusin ang tensyon ng sinulid

Suriin ang sistema ng cam


 Checklist ng Preventive Maintenance para sa mga Circular Knitting Machine

Pang-araw-araw na pagpapanatili:

Linisin ang lint at alikabok

Suriin ang kondisyon ng karayom

Suriin ang mga yarn feeder

Lingguhang pagpapanatili:

Suriin ang sistema ng cam

Suriin ang sistema ng pagpapadulas

Malinis na mga kama ng karayom

Buwanang pagpapanatili:

Suriin ang kondisyon ng silindro

Suriin ang pagkakahanay

Magsagawa ng buong inspeksyon ng sistema


 Mga Pinakamahusay na Kasanayan para Palawigin ang Buhay ng Pabilog na Makinang Pagniniting

Para mapakinabangan ang pagganap at tagal ng makina:

Sundin ang iskedyul ng preventive maintenance

Gumamit ng mga de-kalidad na ekstrang bahagi

Panatilihin ang wastong pagpapadulas

Sanayin nang maayos ang mga operator

Tugunan nang maaga ang mga problema bago pa man magkaroon ng malalaking problema

Ang wastong pagpapanatili ay maaaring makabuluhang bawasan ang downtime at dagdagan ang kahusayan ng produksyon.


 Konklusyon

Ang regular na pagpapanatili ng mga circular knitting machine ay mahalaga para matiyak ang pare-parehong kalidad ng tela, pagliit ng downtime, at pag-maximize ng lifespan ng kagamitan. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng wastong mga gawain sa inspeksyon, mga kasanayan sa pagpapadulas, at mga iskedyul ng pagpapalit ng bahagi, makakamit ng mga tagagawa ng tela ang pinakamainam na pagganap at pangmatagalang pagiging maaasahan sa operasyon.


Oras ng pag-post: Pebrero 08, 2026