మీరు అభిరుచి గలవారైనా, చిన్న బ్యాచ్ డిజైనర్ అయినా, లేదా టెక్స్‌టైల్ స్టార్టప్ అయినా, ఒక రంగంలో నైపుణ్యం సాధిస్తున్నారా? వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం వేగవంతమైన, సజావుగా ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తికి మీ టికెట్. ఈ గైడ్ ఒక దశలవారీగా ఉపయోగించడం ద్వారా మిమ్మల్ని నడిపిస్తుంది—ప్రారంభకులకు మరియు వారి క్రాఫ్ట్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేసే నిపుణులకు ఇది సరైనది.
మీరు కవర్ చేసేవి ఇక్కడ ఉన్నాయి:
ఈ యంత్రాలు ఎలా పనిచేస్తాయో అర్థం చేసుకోండి
సరైన మోడల్, గేజ్ మరియు నూలును ఎంచుకోండి
మీ యంత్రాన్ని సెటప్ చేసి థ్రెడ్ చేయండి
పరీక్ష స్వాచ్‌ను అమలు చేయండి
సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించండి
మీ యంత్రాన్ని నిర్వహించండి
మీ అల్లిక వర్క్‌ఫ్లోను పెంచండి
1.అవగాహనవృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలు
ఏమిటి అవి?
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం తిరిగే సూది సిలిండర్‌ను ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్ యొక్క అతుకులు లేని గొట్టాలను అల్లుతుంది. మీరు అమర్చిన బీనీల నుండి పెద్ద గొట్టపు ప్యానెల్‌ల వరకు ఏదైనా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఫ్లాట్‌బెడ్ యంత్రాల మాదిరిగా కాకుండా, వృత్తాకార యూనిట్లు వేగంగా ఉంటాయి మరియు స్థూపాకార ఉత్పత్తులకు అనువైనవి.
ఒకటి ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
సామర్థ్యం: 1,200 RPM వరకు నిరంతర ఫాబ్రిక్‌ను అల్లుతుంది
స్థిరత్వం: ఏకరీతి కుట్టు బిగుతు మరియు నిర్మాణం
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: పక్కటెముకలు, ఉన్ని, జాక్వర్డ్ మరియు మెష్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది
స్కేలబిలిటీ: కనీస రీథ్రెడింగ్‌తో బహుళ శైలులను అమలు చేయండి
LSI కీలకపదాలు: అల్లిక సాంకేతికత, ఫాబ్రిక్ యంత్రం, వస్త్ర యంత్రాలు
2. సరైన యంత్రం, గేజ్ & నూలును ఎంచుకోవడం
గేజ్ (అంగుళానికి సూదులు)
E18–E24: ప్రతిరోజూ అల్లిన బట్టలు
E28–E32: ఫైన్-గేజ్ టీస్, గ్లోవ్స్, స్కీ టోపీలు
ఇ10–ఇ14: చంకీ టోపీలు, అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్
వ్యాసం
7–9 అంగుళాలు: పెద్ద బీనీలకు సాధారణం
10–12 అంగుళాలు: పెద్ద టోపీలు, చిన్న స్కార్ఫ్‌లు
>12 అంగుళాలు: గొట్టాలు, పారిశ్రామిక వినియోగం
నూలు ఎంపిక
ఫైబర్ రకం: యాక్రిలిక్, ఉన్ని, లేదా పాలిస్టర్
బరువు: నిర్మాణం కోసం చెత్తగా ఉంటుంది, ఇన్సులేషన్ కోసం స్థూలంగా ఉంటుంది
జాగ్రత్త: సులభమైన నిర్వహణ కోసం యంత్రాలకు అనుకూలమైన మిశ్రమాలు
3.మీ యంత్రాన్ని సెటప్ చేయడం మరియు థ్రెడ్ చేయడం
ఫూల్‌ప్రూఫ్ సెటప్ కోసం ఈ దశలను అనుసరించండి:
A. సమీకరించడం మరియు లెవెల్ చేయడం
పని ఉపరితలానికి దృఢమైన టేబుల్ మరియు యంత్రం బోల్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
సిలిండర్ స్థాయిని సమలేఖనం చేయండి; తప్పుగా అమర్చడం వల్ల టెన్షన్ సమస్యలు వస్తాయి.
బి. దారపు నూలు
కోన్ → టెన్షన్ డిస్క్ → ఐలెట్ నుండి రూట్ నూలు
ఫీడర్‌లోకి చొప్పించండి; మలుపులు లేదా చిక్కులు లేకుండా చూసుకోండి.
నూలు స్వేచ్ఛగా ఫీడ్ అయ్యే వరకు ఫీడ్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
సి.నమూనాల కోసం థ్రెడ్ ఫీడర్
చారలు లేదా కలర్‌వర్క్ కోసం: అదనపు నూలును సెకండరీ ఫీడర్లలోకి లోడ్ చేయండి.
పక్కటెముక కోసం: రెండు ఫీడర్లను ఉపయోగించండి మరియు తదనుగుణంగా గేజ్‌ను సెట్ చేయండి.
డి.కదిలే భాగాలను లూబ్రికేట్ చేయండి
ప్రతి వారం క్యామ్‌లు మరియు స్ప్రింగ్‌లకు ISO VG22 లేదా VG32 ఆయిల్‌ను పూయండి.
లూబ్రికెంట్‌ను తిరిగి పూయడానికి ముందు లింట్ మరియు దుమ్మును శుభ్రం చేయండి.
4.టెస్ట్ స్వాచ్‌ను సృష్టిస్తోంది
ఉత్పత్తిని ప్రారంభించడానికి ముందు:
మీడియం వేగంతో (600-800 RPM) దాదాపు 100 వరుసలను అల్లండి.
గమనించండి:
కుట్లు ఏర్పడటం — ఏవైనా పడిపోయిన ఉచ్చులు ఉన్నాయా?
సాగదీయడం & కోలుకోవడం — అది తిరిగి వస్తుందా?
వరుసకు ఫాబ్రిక్ వెడల్పు/పొడవు — చెక్ గేజ్
ఈ క్రింది సందర్భాలలో టెన్షన్ + RPM ని సర్దుబాటు చేయండి:
కుట్లు వదులుగా/బిగుతుగా కనిపిస్తున్నాయి
నూలు ఒత్తిడిలో విరిగిపోతుంది లేదా సాగుతుంది.
అంతర్గత లింక్ చిట్కా: చదవండిఅల్లిక లోపాలను ఎలా పరిష్కరించాలిపరిష్కారాల కోసం
5. పూర్తి ముక్కలను అల్లడం
మీ స్వాచ్ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత:
వస్తువు పొడవుకు కావలసిన వరుస గణనను సెట్ చేయండి
బీనీలు: ~160–200 వరుసలు
ట్యూబ్‌లు/స్కార్ఫ్ ఖాళీలు: 400+ వరుసలు
ఆటోమేటెడ్ సైకిల్‌ను ప్రారంభించండి
తప్పిపోయిన లూప్‌లు, నూలు విరిగిపోవడం లేదా టెన్షన్ డ్రిఫ్ట్ కోసం ప్రతి 15–30 నిమిషాలకు ఒకసారి పర్యవేక్షించండి.
పూర్తయిన తర్వాత ఫాబ్రిక్‌ను ఆపి సేకరించండి; అంచును కత్తిరించి భద్రపరచండి.
6. ఫినిషింగ్ మరియు క్రౌనింగ్
వృత్తాకార అల్లిక(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)వస్తువులకు సాధారణంగా పైభాగంలో మూసివేత ఉండదు:
ట్యూబ్ తెరవడానికి బ్యాండ్ రంపాన్ని లేదా చేతి కట్టర్‌ను ఉపయోగించండి.
నూలు సూదితో క్రౌన్ కుట్ల ద్వారా తోకను దారంతో బిగించడం
గట్టిగా లాగండి; 3–4 చిన్న వెనుక కుట్లు వేసి భద్రపరచండి.
ఈ దశలో పోమ్-పోమ్స్, ఇయర్ ఫ్లాప్స్ లేదా లేబుల్స్ వంటి ట్రిమ్‌లను జోడించండి.
7. నిర్వహణ & ట్రబుల్షూటింగ్
ప్రతిరోజు
నూలు ఫీడ్ ఉష్ణోగ్రత, టెన్షన్ డిస్క్‌లు మరియు టేక్ డౌన్ యూనిట్లను శుభ్రం చేయండి
సూది బుర్రలు లేదా గరుకుగా ఉన్న మచ్చలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి
వీక్లీ
ఆయిల్ క్యామ్‌లు, స్ప్రింగ్‌లు మరియు టేక్-డౌన్ రోలర్లు
RPM క్రమాంకనాన్ని పరీక్షించండి
నెలసరి
అరిగిపోయిన సూదులు మరియు సింకర్లను మార్చండి
ఫాబ్రిక్ ఇరుకుగా కనిపిస్తే సిలిండర్‌ను తిరిగి అమర్చండి.
సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం
| సమస్య | కారణం మరియు పరిష్కారం |
| పడిపోయిన కుట్లు | బెంట్ సూదులు లేదా తప్పు టెన్షన్ |
| నూలు విరిగిపోవడం | పదునైన కొన, చాలా ఎక్కువ RPM, నాణ్యత లేని నూలు |
| అసమాన ఉచ్చులు | తప్పుగా థ్రెడ్ చేయబడిన ఫీడర్ లేదా సిలిండర్ తప్పుగా అమర్చడం |
| ఫాబ్రిక్ ట్విస్ట్ | సరికాని టేక్-డౌన్ టెన్షన్ లేదా లోపభూయిష్ట రోలర్ |
8. స్కేలింగ్ మరియు సామర్థ్యం
ప్రొఫెషనల్‌గా వెళ్లడానికి ఆసక్తి ఉందా?
A. బహుళ యంత్రాలను అమలు చేయండి
మార్పులను తగ్గించడానికి వేర్వేరు శైలుల కోసం ఒకేలాంటి యంత్రాలను ఏర్పాటు చేయండి.
బి. ఉత్పత్తి డేటాను ట్రాక్ చేయండి
రికార్డులను ఉంచండి: RPM, వరుస గణన, టెన్షన్ సెట్టింగ్‌లు, స్వాచ్ ఫలితాలు. పరుగుల అంతటా స్థిరత్వాన్ని పర్యవేక్షించండి.
సి. పార్ట్ ఇన్వెంటరీ
పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి - సూదులు, సింకర్లు, ఓ-రింగ్‌లు - విడిభాగాలను చేతిలో ఉంచుకోండి.
డి. రైలు సిబ్బంది లేదా ఆపరేటర్లు
యంత్ర సమస్యలు లేదా సిబ్బంది లభ్యతలో అంతరాలు ఉంటే కవరేజీని నిర్ధారించండి.
9. మీ అల్లిన వస్తువులను అమ్మడం
కుట్లు అమ్మకాలుగా మార్చాలనుకుంటున్నారా?
బ్రాండింగ్: సంరక్షణ లేబుల్‌లను (మెషిన్-వాషబుల్), సైజు ట్యాగ్‌లలో కుట్టండి
ఆన్‌లైన్ జాబితాలు: “చేతితో అల్లిన వృత్తాకార నిట్ బీనీ” వంటి SEO-స్నేహపూర్వక శీర్షికలు
బండ్లింగ్: $35–$50 కి సెట్లు—టోపీలు + స్కార్ఫ్‌లు ఆఫర్ చేయండి
టోకు: స్థానిక దుకాణాలు లేదా క్రాఫ్ట్ కో-ఆప్‌లకు పంపండి
ముగింపు
నేర్చుకోవడంఎలా ఉపయోగించాలి aవృత్తాకార అల్లిక యంత్రం(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)ఆలోచనలను ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది. సరైన గేజ్, నూలు మరియు సెటప్‌తో పాటు క్రమశిక్షణతో కూడిన నిర్వహణతో - మీరు ప్రొఫెషనల్-గ్రేడ్ వస్తువులను స్కేల్‌లో సృష్టించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-09-2025