تعارف
تازن سالن ۾، "سينڊوچ اسڪوبا" ڪپڙا - جن کي صرف اسڪوبا يا سينڊوچ نِٽ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو - فيشن، راندين ۽ ٽيڪنيڪل ٽيڪسٽائل مارڪيٽن ۾ پنهنجي ٿلهي، ڇڪڻ ۽ هموار ظاهر جي ڪري ڪشش حاصل ڪئي آهي. هن وڌندڙ مقبوليت جي پويان سرڪيولر نِٽنگ مشينن جو هڪ خاص طبقو آهي: وڏي قطر واري ڊبل نِٽ سرڪيولر مشينون جيڪي سينڊوچ تعميرات پيدا ڪرڻ جي قابل آهن.
هي مضمون ڳولي ٿو ته اهي ڪيئنسينڊوچ اسڪوبا وڏيون گول بنائڻ واريون مشينونڪم، مارڪيٽ ڪيئن ترقي ڪري رهي آهي، ۽ ڪهڙي قسم جي ڪپڙي جا نمونا ۽ آخري استعمال اڄ طلب کي وڌائي رهيا آهن. مقصد: ٽيڪسٽائل پيشه ور، مشينري خريد ڪندڙن، ۽ ڪپڙي جي برانڊ حڪمت عملين کي هن جڳهه جي صلاحيت جو هڪ واضح ۽ جديد نظارو پيش ڪرڻ.
"سينڊوچ اسڪوبا" ڪپڙو ڇا آهي؟
مشينن ۾ غوطه خوري ڪرڻ کان اڳ، اهو بنيادي پيداوار جي تعريف ڪرڻ جي قابل آهي.اسڪوبا نٽڪپڙو هڪ ٻٽي بناوت وارو ڍانچو آهي، جيڪو عام طور تي پاليسٽر ۽ ايلسٽين/اسپينڊڪس مرکبن سان ٺاهيو ويندو آهي. اهو رٻڙ جي ڪور کان سواءِ نيوپرين (ڊائيونگ سوٽ ۾ استعمال ٿيندڙ) جي بصري ٿلهي ۽ جسم جي نقل ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. (يوانڊا)
سينڊوچ نٽ ڊبل نٽ جو هڪ قسم آهي جتي هڪ اضافي پرت (اڪثر ڪري هڪ اسپيسر يا ميش) ٻن ٻاهرين پرتن جي وچ ۾ ڦاسي يا سينڊوچ ڪئي ويندي آهي. هي "سينڊوچ" اضافي لوفٽ، طول و عرض جي استحڪام، ۽ سانس جي صلاحيت ڏئي ٿو. ڪيتريون ئي جديد مشينون ڪيم ۽ سوئي سيٽنگن کي سينڊوچ ڪپڙو، اسڪوبا، انٽرلاڪ، رِب، ۽ وڌيڪ ٺاهڻ لاءِ انٽرڪنورٽ ڪري سگهن ٿيون. (rel-tex.com)
سينڊوچ اسڪوبا ڪپڙن جون خاصيتون شامل آهن:
سٺو ٻه طرفي يا چار طرفي اسٽريچ
ٿولهه ۽ جسم (ٺهيل ڪپڙن لاءِ)
ٻنهي پاسن تي بصري طور تي هموار سطحون
وچولي دٻاءُ ۽ لچڪ (ڪپڙو واپس اُڇلندو آهي)
هلڪو وزن جي موصليت ۽ شڪل برقرار رکڻ جو امڪان
اهڙا ڪپڙا ٺهيل لباس، جيڪٽ، جسم کي ڀاڪر پائڻ واري راندين جي ڪپڙن، نيوپرين-متبادل ايڪٽو ويئر، ۽ حتي سينگار يا ٽيڪنيڪل ٽيڪسٽائل جي استعمال لاءِ پسند ڪيا ويندا آهن.
مشين جو اصول: وڏيون گول بنائڻ واريون مشينون ڪيئن ڪم ڪن ٿيون
ڊبل نٽ / سينڊوچ جي قابل سرڪيولر مشينون
سينڊوچ اسڪوبا لاءِ استعمال ٿيندڙ مشينون عام طور تي آهنڊبل-جرسي / انٽر لاڪ / ڊبل-نِٽ سرڪيولر مشينونترقي يافته ڪيم سسٽم سان. انهن وٽ مختلف بناوت جي حرڪتن جي اجازت ڏيڻ لاءِ ڪيترائي ڪيم ٽريڪ آهن - مثال طور، ٻن ٻاهرين پرتن کي بناوت ڪرڻ ۽ اختياري طور تي انهن جي وچ ۾ ڳنڍڻ يا سينڊوچ ڪرڻ. (rel-tex.com)
اهم خصوصيتن ۾ شامل آهن:
ڪيترائي ڪيم ٽريڪ: سلنڈر ۽ ڊائل ڪيم اهڙي طرح ترتيب ڏنل آهن ته مشين ڪيم ۽ سوئي جي ترتيبن کي تبديل ڪندي ٻاهرين پرتون ۽ وچين پرتون پيدا ڪري سگهي ٿي (يا انهن کي ڳنڍي سگهي ٿي). (rel-tex.com)
سوئي چونڊيندڙ نظاميا جڪوارڊ اٽيچمينٽ: پيٽرنگ يا مختلف کثافت لاءِ چونڊيل سوئي چالو ڪرڻ جي اجازت ڏيو.
ترتيب ڏيڻ وارو فاصلو: سوئي بيڊ يا سپورٽنگ سنڪرز جي وچ ۾ فاصلو "سينڊوچ گيپ" کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٺيڪ ڪري سگهجي ٿو.
هاءِ گيج / فائن گيج سوئيون: نفيس لوپس ۽ تنگ بناوت حاصل ڪرڻ لاءِ، نفيس گيج (مثال طور 28G، 32G، 36G) عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن. (فيسبوڪ)
ڪمپيوٽرائيزڊ ڪنٽرول: جديد مشينون لوپ جي تسلسل ۽ معيار کي بلند رکڻ لاءِ سرو موٽرز، ڪمپيوٽرائيزڊ ٽينشن ڪنٽرول، ۽ مانيٽرنگ کي ضم ڪن ٿيون.
يارن فيڊنگ / پرت ڪرڻ: هڪ گھڻ-يارن فيڊ سسٽم اندروني سينڊوچ يا اسپيسر پرت ٺاهڻ لاءِ درست فيڊنگ زونز ۾ پاليسٽر، اسپينڊڪس، يا خاص يارن (مونوفيلامينٽ، ميش) متعارف ڪرائڻ جي اجازت ڏئي ٿو. (يوانڊا)
آپريشن دوران، مشين سلنڈر جي انداز ۾ گھمندي آهي. ٻاهرين پرتن کي سوئي جي هڪ سيٽ سان ۽ اندروني پرت کي ٻئي سان ڳنڍيو ويندو آهي. ڪيم سيٽنگن تي منحصر ڪري، پرتن کي ڳنڍي سگهجي ٿو (انٽرلاڪ)، الڳ رهي سگهجي ٿو (پرت سان)، يا سينڊوچ ڪشن طور ڪم ڪري سگهجي ٿو.
سنگل جرسي مشينن جي مقابلي ۾، اهي ڊبل نٽ مشينون وڌيڪ پيچيده آهن، وڌيڪ درستگي جي ضرورت آهي، ۽ اڪثر ڪري ٿلهي ڪپڙي جي تعمير ۾ معيار کي برقرار رکڻ لاءِ ٿوري گهٽ rpm تي ڪم ڪن ٿيون.
پيداوار ۾ ڪم جي وهڪري جا مرحلا
1. سوت جي فراهمي ۽ سيٽ اپ
پاليسٽر، اسپينڊيڪس، يا بلينڊس جا ٽو يا بوبن يارن لوڊ ڪيا ويندا آهن. ڪجھ سينڊوچ ڊيزائن پرتن جي وچ ۾ مونوفيلامينٽ يا اسپيسر يارن استعمال ڪري سگھن ٿا.
2. ڪيم / سوئي جي ترتيب
انجنيئر ڪيم ٽريڪ ۽ سوئي چونڊيندڙ منطق کي پروگرام ڪن ٿا ته جيئن اهو طئي ڪري سگهجي ته ڪهڙيون سوئيون ٻاهرين پرتن کي ڳنڍين ٿيون، ڪهڙيون اندروني پرتن کي ڳنڍين ٿيون، ۽ ڪنيڪشن لوپ ڪيئن/ڪٿي ٿين ٿا.
3. اڻت جو مرحلو
مشين چڪر لڳائي ٿي، مسلسل ٽيوبلر سينڊوچ ڪپڙو ٺاهي ٿي. ساخت لاڳاپيل تہن ۾ لوپ جي طور تي ٺاهي ٿي يا الڳ رهي ٿي.
4. معيار جي نگراني
ٽينشن سينسر، يارن بريڪ ڊيٽيڪٽر، ۽ بصري معائنو اڪثر ڪري خرابين کي جلد پڪڙڻ لاءِ سرگرم هوندا آهن.
5. ٽيڪ ڊائون، ختم ڪرڻ، ۽ رولنگ
بنائڻ کان پوءِ، ٽيوب کي عام طور تي کوليو ويندو آهي، اسڪين ڪيو ويندو آهي، گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ رول ڪيو ويندو آهي يا وڌيڪ پروسيس ڪيو ويندو آهي (مثال طور برش ڪرڻ، ليمينيشن، رنگڻ).
سينڊوچ جي بناوت جي ڪري، ڪپڙو وڌيڪ طول و عرض سان مستحڪم آهي، هلڪي نِٽ جي مقابلي ۾ بهتر "باڊي" ۽ بحالي سان.
مارڪيٽ جي منظرنامي ۽ واڌ جي اڳڪٿي
مشينري مارڪيٽ جا رجحان
عالمي بناوت مشين مارڪيٽ تيزي سان وڌي رهي آهي، ۽ گول / وڏيون گول بناوت مشينون هڪ اهم حصو آهن. پريڊينس ريسرچ اڳڪٿي ڪري ٿي ته مجموعي طور تي بناوت مشين مارڪيٽ کان وڌي ويندي2025 ۾ 5.56 بلين آمريڪي ڊالر 2034 تائين تقريبن 10.54 بلين آمريڪي ڊالر تائين، ~7.37٪ جي CAGR. (ترجيحي تحقيق)
خاص طور تي،وڏي گول بنائڻ واري مشينحصي جي واڌ جي اڳڪٿي ڪئي وئي آهي، مارڪيٽ جي سائيز کان وڌيڪ ٿيڻ جي اميد آهي2030 تائين 1,923 ملين آمريڪي ڊالرٽيڪنيڪل ٽيڪسٽائل، راندين جي ڪپڙن ۽ جدت جي طلب جي ڪري، 2022 ۾ تقريبن 1,247 ملين آمريڪي ڊالر کان. (consegicbusinessintelligence.com تي)
ٽيڪناويو جي هڪ ٻي رپورٽ 2023-2028 دوران وڏي سرڪيولر نِٽنگ مشين مارڪيٽ لاءِ 5.5٪ CAGR جو اندازو لڳائي ٿي. (ٽيڪناويو)
سيگمينٽ ۾ تيل وجهڻ وارا ڊرائيور شامل آهن:
جي طلباعليٰ ڪارڪردگي وارا ڪپڙا(راندين، راند، شڪل جا ڪپڙا)
لاءِ زورگهٽ سلائي ڪپڙا ۽ بي عيب ڪپڙي جي پيداوار
واڌ ۾ٽيڪنيڪل ٽيڪسٽائل ايپليڪيشنون(گاڏين جا استر، حفاظتي لباس، سينگار)
آٽوميشن ۽ سمارٽ ڪنٽرول سينڊوچ نِٽس جهڙين پيچيده بناوتن کي وڌيڪ ممڪن بڻائين ٿا.
ڪپڙو / آخري استعمال مارڪيٽ ۽ طلب
سينڊوچ اسڪوبا نِٽس هڪ خاص پر وڌندڙ جڳهه تي قبضو ڪن ٿا. اهم ايپليڪيشن جا علائقا:
فيشن ۽ ڪپڙا: ٺهيل ڪپڙا، اسڪرٽ، فٽ ۽ فليئر ڊيزائن، جيڪٽون جيڪي ياداشت، شڪل ۽ ٿلهي مان فائدو وٺن ٿيون.
ايٿليزر / ايڪٽو ويئر: ٿلها پر لچڪدار سپورٽ ليگنگس، وچولي استحڪام وارا ورزش جا ٽاپ
ٽيڪنيڪل ٽيڪسٽائل: ڪشننگ، پيڊڊ لائنر، سيٽنگ، يا حفاظتي ڪپڙي جا پرت
گھر جي سينگار / فرنيچر: آرائشي پينل، تڪيه جا ڪپڙا، ٺهيل کشن
پوشاڪ / ڪاس پلي: ٿلها، ڪئميرا-دوست ڪپڙا جسم ۽ پردي سان
نموني ڪپڙي جا قسم ۽ ايپليڪيشنون
هتي ڪيترائي مثال تعميرات يا "ڪپڙي جا نمونا" آهن جيڪي سينڊوچ اسڪوبا مشينون پيدا ڪري سگهن ٿيون:
| ڪپڙي جي نموني جو قسم | وضاحت / تعمير | ممڪن استعمال |
| ڪلاسيڪل اسڪوبا ڊبل نٽ | ٻہ ٻاهرين تہون، گھٽ ۾ گھٽ ڳنڍڻ وارا لوپ | ڪپڙا، سکرٽ، جيڪٽون |
| ميش ڪور سان سينڊوچ | تہن جي وچ ۾ سينڊوچ ٿيل ميش اسپيسر | هلڪو وزن پر اڃا به منظم لباس |
| گريڊيٽيڊ ڊينسٽي سينڊوچ | زونن ۾ مختلف کثافت (مثال طور دٻيل ڪمر، ڍلو ٽنگ) | فيشن پروفائل سان گڏ ڪمپريشن ڪپڙا |
| نموني وارو سينڊوچ / جيڪوارڊ اسڪوبا | ٻاهرين تہن ۾ شامل ٿيل نقش يا رليف | آرائشي پينل، بيان وارا ڪپڙا |
| بند ٿيل / ليمينيٽڊ سينڊوچ | ٻاهرين اسڪوبا نٽ + فنڪشنل جھلي يا فلم | پاڻي کان بچاءُ وارو ٺهيل ٻاهرين ڪپڙا |
مقابلي واري ۽ علائقائي حرڪيات
علائقائي طاقتون
ايشيا-پئسفڪ: ڪپڙي جي مشينري جي پيداوار ۽ ڪپڙي جي پيداوار ۾ اڳواڻي. ڪيتريون ئي سينڊوچ اسڪوبا مشينون چين مان نڪرنديون آهن.
يورپ: خاص ٽيڪنيڪل مارڪيٽن لاءِ اعليٰ درستگي، اعليٰ درجي جي ماڊلز تي ڌيان ڏنو ويو.
اتر آمريڪا: ملڪي طور تي تيار ڪيل ٽيڪنيڪل ڪپڙن جي وڌندڙ گهرج (رجحانات کي بحال ڪرڻ).
مقابلي وارو نظارو
وڏي سرڪيولر نِٽنگ مشينري ۾ اهم رانديگر، جن ۾ سينڊوچ جي قابل يونٽ شامل آهن، شامل آهن:
ميئر ۽ سي.
سينٽوني
فوڪوهارا
ايسٽينو
چئلينجز ۽ ٽيڪنيڪل خطرا
سرمائي سيڙپڪاري: اهي مشينون عام طور تي سادي سنگل جرسي مشينن کان وڌيڪ مهانگيون هونديون آهن.
آپريشنل پيچيدگي: ڪيم سيٽ اپ، سوئي جي چونڊ، ۽ بيلنسنگ ٽينشن وڌيڪ گهربل آهن.
معيار جي تسلسل: لوپ جي هڪجهڙائي برقرار رکڻ ۽ پرت جي علحدگي يا غلط لنڪس جهڙن نقصن کان بچڻ انتهائي اهم آهي.
مواد جي مطابقت: پاليسٽر، اسپينڊيڪس، اسپيسر يارن، ۽ فنشز جي وچ ۾ رابطي کي چڱي طرح سان ملائڻ گهرجي.
توانائي / رفتار جي مٽاسٽا: تمام گهڻو تيز ڊوڙڻ ڪپڙي جي سالميت کي نقصان پهچائي سگھي ٿو؛ رفتار اڪثر ڪري بنيادي بناوتن کان گهٽ هوندي آهي.
مستقبل جو نظارو ۽ جدت
ڪيترائي ابھرندڙ رجحان سينڊوچ اسڪوبا نِٽنگ مشين جي اپنائڻ کي وڌائي سگھن ٿا:
سمارٽ / موافقت وارا نِٽ: پائڻ جي قابل شين لاءِ سينڊوچ پرت ۾ ڪنڊڪٽو يارن يا سينسرز کي شامل ڪرڻ.
پائيدار فائبر: ڪاربن فوٽ پرنٽ کي گهٽائڻ لاءِ سينڊوچ نِٽس ۾ ري سائيڪل ٿيل پي اي ٽي يا بايو بيسڊ يارن جو استعمال.
3D بناوت / مڪمل ڪپڙن جو بناوت: سينڊوچ جي تہن سان شڪل وارن 3D ٽڪرن کي ڳنڍڻ لاءِ مشينري کي ترقي ڪندي، فضول گھٽائيندي.
اي آءِ تي ٻڌل معيار جو ڪنٽرول: نِٽنگ پيرا ميٽرز ۾ حقيقي وقت ۾ خرابي جي سڃاڻپ ۽ خود ترتيب.
جيئن ته ڪارڪردگي-فيشن هائبرڊز جي طلب جاري آهي، سينڊوچ اسڪوبا نِٽس ڳري اڻيل ڪپڙن يا ليمينيٽس تي حصو حاصل ڪري سگهن ٿا.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-25-2025