Правильное техническое обслуживание кругловязальной машины имеет важное значение для обеспечения стабильной работы, сокращения времени простоя и продления срока службы ключевых компонентов. Регулярный осмотр и профилактическое обслуживание могут значительно повысить эффективность производства и качество ткани, минимизируя при этом дорогостоящий ремонт.
В данном руководстве рассматриваются основные процедуры технического обслуживания, распространенные механические неисправности и передовые методы работы для производителей текстильной продукции и специалистов по техническому обслуживанию.
Почему техническое обслуживание кругловязальных машин имеет решающее значение
Кругловязальные машины работают на высоких скоростях и требуют точной координации междуиглы, кулачки, цилиндры и системы подачи пряжиБез надлежащего технического обслуживания даже незначительный механический износ может привести к:
Повреждение иглы
Дефекты ткани
Вибрация машины
Увеличение времени простоя
Снижение эффективности производства
Регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить эти проблемы и обеспечивает стабильное производство ткани.
Ключевые компоненты, требующие регулярной проверки.
1. Иглы и иглодержатели
Вязальные спицыотносятся к числу наиболее важных и часто изнашиваемых компонентов.
Рекомендации по техническому обслуживанию:
Регулярно осматривайте иглы на предмет изгиба, износа или повреждений.
Немедленно замените изношенные или поврежденные иглы.
Обеспечьте плавное перемещение иглы внутри игольчатых пазов.
Регулярно очищайте иглы, чтобы предотвратить скопление ворса.
Поврежденные иглы могут вызывать дефекты ткани, такие как пропущенные стежки, дыры и неровные петли.
2. Цилиндрическая и циферблатная система
Цилиндр и циферблат являются основными компонентами, отвечающими за формирование петли.
Советы по техническому обслуживанию:
Проверьте наличие признаков износа или царапин.
Обеспечьте надлежащую смазку.
Удалите ворс, пыль и остатки пряжи.
Проверьте правильность выравнивания.
Ненадлежащее техническое обслуживание цилиндров может привести к следующим последствиям:
Повышенное трение
поломка иглы
Вибрация машины
Сниженная точность вязания
3.Проверка системы распредвала
Кулачковый механизм контролирует движение иглы и напрямую влияет на качество вязания.
Передовые методы технического обслуживания:
Осмотрите направляющие кулачка на предмет износа или повреждений.
Убедитесь, что камерные блоки надежно установлены.
Регулярно очищайте поверхности кулачка.
Проверьте наличие посторонних шумов во время работы.
Изношенный кулачок может привести к неравномерному формированию петель и дефектам ткани.
4. Техническое обслуживание системы смазки
Правильная смазка снижает трение и защищает движущиеся компоненты.
Используйте смазочные материалы, рекомендованные производителем.
Поддерживайте надлежащий уровень масла.
Убедитесь, что маслопроводы не забиты.
Регулярно проверяйте автоматическую систему смазки.
Недостаточная смазка может привести к перегреву и преждевременному выходу компонентов из строя.
5. Проверка системы подачи пряжи
Система подачи пряжи обеспечивает постоянное натяжение пряжи и плавное формирование ткани.
Рекомендации по техническому обслуживанию:
Проверьте работу устройств подачи пряжи.
Обеспечьте надлежащее натяжение пряжи.
Удалите скопившуюся пыль и ворсинки.
Проверьте выравнивание
Неправильная подача пряжи может привести к неравномерной плотности ткани и дефектам.
Распространенные проблемы и решения, возникающие на кругловязальных машинах.
Проблема: Частые поломки иглы
Возможные причины:
Изношенные кулачки
Плохая смазка
Загрязнение щели иглы
Неправильные настройки оборудования
Решение:
Замените изношенные компоненты.
Регулярно очищайте и смазывайте.
Правильно настройте параметры машины.
Проблема: Вибрация или шум от оборудования.
Возможные причины:
Отдельные компоненты
Изношенный цилиндр
Неправильная смазка
Решение:
Затяните компоненты
Проверьте состояние цилиндра.
Улучшение смазки
Проблема: Дефекты ткани
Возможные причины:
Поврежденные иглы
Неправильное натяжение пряжи
Одежда для камеры
Решение:
Замените поврежденные иглы.
Отрегулируйте натяжение нити.
Осмотрите систему распредвала.
Контрольный список профилактического обслуживания для кругловязальных машин
Ежедневное техническое обслуживание:
Очистите от ворса и пыли.
Проверьте состояние иглы.
Проверьте подающие устройства пряжи.
Еженедельное техническое обслуживание:
Осмотрите систему распредвала.
Проверьте систему смазки.
Очистка игольных лож
Ежемесячное техническое обслуживание:
Проверьте состояние цилиндра.
Проверьте выравнивание
Проведите полную проверку системы.
Рекомендации по продлению срока службы круговых вязальных машин
Для обеспечения максимальной производительности и долговечности оборудования:
Соблюдайте график профилактического технического обслуживания.
Используйте высококачественные запасные части.
Обеспечьте надлежащую смазку.
Надлежащим образом обучайте операторов.
Решайте проблемы на ранних стадиях, прежде чем произойдут серьезные сбои.
Надлежащее техническое обслуживание может значительно сократить время простоя и повысить эффективность производства.
Заключение
Регулярное техническое обслуживание кругловязальных машин имеет важное значение для обеспечения стабильного качества ткани, минимизации простоев и максимального увеличения срока службы оборудования. Внедрение надлежащих процедур осмотра, методов смазки и графиков замены компонентов позволяет производителям текстиля достичь оптимальной производительности и долгосрочной надежности в эксплуатации.
Дата публикации: 08 февраля 2026 г.