ସମାଚାର

  • ବିଦ୍ୟୁତ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

    Ⅶ. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ହେଉଛି ବୁଣା ମେସିନର ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ, ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। 1, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ'ଣ...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ଫାୟାରିଂ ପିନ୍ ସମସ୍ୟାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମୁକାବିଲା କରିବେ

    ଉଚ୍ଚମାନର ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ଦକ୍ଷତା ହେତୁ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବୟନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟ୍ରାଇକର ପିନ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତଥାପି, କନ୍ଫ୍ଲି...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ସକାରାତ୍ମକ ସୂତା ଫିଡର ସୂତାକୁ ଭାଙ୍ଗି ଆଲୋକିତ କରିବାର କାରଣ

    ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତି ହୋଇପାରେ: ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା: ଯଦି ସୂତା ସକାରାତ୍ମକ ସୂତା ଫିଡରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ସୂତା ଭାଙ୍ଗିଯିବ। ଏହି ସମୟରେ, ସକାରାତ୍ମକ ସୂତା ଫିଡରରେ ଆଲୋକ ଜଳିବ। ସମାଧାନ ହେଉଛି ... ର ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା।
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା

    ୧. ଗାତ (ଅର୍ଥାତ୍ ଗାତ) ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ରୋଭିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ * ରିଙ୍ଗ ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ * ନିମ୍ନମାନର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଷ୍କ ସୂତା ଯୋଗୁଁ * ଫିଡିଂ ନୋଜଲ୍ ସ୍ଥିତି ଭୁଲ * ଲୁପ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା, ବୁଣା କପଡ଼ା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା * ସୂତା ବୁଣା ଟାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟାଣ...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

    I ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ 1. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ସୂତା ଫ୍ରେମ ଏବଂ ମେସିନର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କପା ପଶମକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବୁଣା ଅଂଶ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ। 2, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବନ୍ଦ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି କୌଣସି ଅସଙ୍ଗତି ଦେଖାଯାଏ ତେବେ ତୁରନ୍ତ...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ଛୁଞ୍ଚି କିପରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବେ

    ବଡ଼ ବୃତ୍ତ ମେସିନର ଛୁଞ୍ଚି ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ: ମେସିନ୍ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିଦେବା ପରେ, ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବଦଳ କରିବାକୁ ଥିବା ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିପରି କରିବେ

    ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଫଳାଫଳ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ: 1. ସଫା କରିବା: ମାକିନା ବୃତ୍ତାକାର ପି... ର ଘର ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶ ସଫା କରନ୍ତୁ।
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ଏକକ ଜର୍ସି ଟାୱେଲ୍ ଟେରି ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍

    ସିଙ୍ଗଲ୍ ଜର୍ସି ଟେରି ଟାୱେଲ୍ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍, ଯାହାକୁ ଟେରି ଟାୱେଲ୍ ବୁଣା କିମ୍ବା ଟାୱେଲ୍ ପାଇଲ୍ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଟାୱେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଟାୱେଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସୂତା ବୁଣା ପାଇଁ ବୁଣା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ ...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ରିବ୍ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ବିନି ଟୋପିକୁ କିପରି ବୁଣାଯାଏ?

    ଡବଲ୍ ଜର୍ସି ରିବଡ୍ ଟୋପି ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ: ସାମଗ୍ରୀ: 1. ସୂତା: ଟୋପି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସୂତା ବାଛନ୍ତୁ, ଟୋପିର ଆକୃତି ରଖିବା ପାଇଁ କପା କିମ୍ବା ପଶମ ସୂତା ବାଛନ୍ତୁ ବୋଲି ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। 2. ଛୁଞ୍ଚି: ... ର ଆକାର।
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ମେଡିକାଲ୍ ହୋଜିରୀ ପାଇଁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବଲ୍ ବୁଣା କପଡ଼ାର ବିକାଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ

    ମେଡିକାଲ୍ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ହୋଜିରୀ ଷ୍ଟକିଙ୍ଗ୍ସ ମୋଜା ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବଲ୍ ବୁଣା କପଡ଼ା ହେଉଛି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ମେଡିକାଲ୍ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ହୋଜିରୀ ଷ୍ଟକିଙ୍ଗ୍ସ ମୋଜା ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ବଡ଼ ବୃତ୍ତାକାର ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବୁଣାଯାଇଥାଏ...
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନରେ ସୂତା ସମସ୍ୟା

    ଯଦି ଆପଣ ନିଟ୍ ପୋଷାକର ନିର୍ମାତା, ତେବେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ବୃତ୍ତାକାର ନିଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏଥିରେ ବ୍ୟବହୃତ ସୂତା ସହିତ କିଛି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବେ। ସୂତା ସମସ୍ୟା ନିମ୍ନମାନର କପଡ଼ା, ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ପୋଷ୍ଟରେ, ଆମେ କିଛି ସାଧାରଣ... ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ।
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
  • ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ସୂତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍

    ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ସୂତା ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ଲୁପ୍ ଫର୍ମିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଏକ ସହାୟକ ମେକାନିଜିମ୍, ସୂତା ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ମେକାନିଜିମ୍, ଲୁପ୍ ଫର୍ମିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେକାନିଜିମ୍, ଟାଣିବା ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ସହାୟକ... ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ।
    ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ