စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်များ, ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြွန်ပုံစံဖြင့် ယက်လုပ်ထားသော အထည်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့တွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖန်တီးရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်။ ဤစာစီစာကုံးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ခု၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဆွေးနွေးပါမည်စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်တဲ့စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်အပ်အိပ်ရာသည် အထည်၏ကွင်းများကိုဖွဲ့စည်းသည့် အပ်များကိုထိန်းထားသည့် တာဝန်ရှိသော အပ်အိပ်ရာဖြစ်သည်။ အပ်အိပ်ရာကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ဆလင်ဒါနှင့် ဒိုင်ခွက်။ ဆလင်ဒါသည် အပ်အိပ်ရာ၏ အောက်ပိုင်းဖြစ်ပြီး အပ်များ၏ အောက်ပိုင်းကို ထိန်းထားပြီး ဒိုင်ခွက်သည် အပ်များ၏ အပေါ်ပိုင်းကို ထိန်းထားသည်။
အပ်များသည်လည်း စက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးရှိပြီး သံမဏိ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို အပ်အိပ်ရာတစ်လျှောက် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သွားရင်းလာရင်း ချည်မျှင်ကွင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စက်ဝိုင်းပုံစံ ချည်ထိုးစက်၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ ချည်မျှင်ထည့်သွင်းသည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤထည့်သွင်းသည့် ကိရိယာများသည် ချည်မျှင်များကို အပ်များထံ ထောက်ပံ့ပေးရန် တာဝန်ရှိသည်။ စက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ထည့်သွင်းသည့် ကိရိယာ တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု ရှိတတ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ချည်မျှင်သေးသေးလေးမှ ထူထဲသော ချည်မျှင်များအထိ ချည်မျှင်အမျိုးမျိုးနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ကင်မ်စနစ်သည် စက်၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပ်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မည့် ချုပ်ရိုးပုံစံကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကင်မ်စနစ်သည် ထူးခြားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသော ကင်မ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကင်မ်လည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ အပ်များကို သတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းဖြင့် ရွေ့လျားစေပြီး လိုချင်သော ချုပ်ရိုးပုံစံကို ဖန်တီးပေးသည်။
sinker စနစ်သည် Jersey Maquina Tejedora စက်ဝိုင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။ အပ်များ အပေါ်အောက် ရွေ့လျားနေချိန်တွင် ကွင်းများကို နေရာတွင် ထိန်းထားရန် တာဝန်ရှိသည်။ sinker များသည် လိုချင်သော ချုပ်ရိုးပုံစံကို ဖန်တီးရန် အပ်များနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည်။
အထည်ယူရိုလာသည် စက်၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပြီးသတ်အထည်ကို အပ်အိပ်ရာမှ ဆွဲထုတ်ပြီး ရိုလာ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပေါ်သို့ လိပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ယူရိုလာ လည်ပတ်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အထည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ စက်မှာ တင်းအားထိန်းကိရိယာတွေ၊ ချည်မျှင်လမ်းညွှန်တွေနဲ့ အထည်အာရုံခံကိရိယာတွေလိုမျိုး အပိုအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးလည်း ပါဝင်နိုင်ပါတယ်။ ဒီအစိတ်အပိုင်းတွေဟာ စက်က အရည်အသွေးမြင့် အထည်အလိပ်တွေကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်အောင် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြပါတယ်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်, စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်များအရည်အသွေးမြင့် အထည်အလိပ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသည့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။ အပ်အိပ်ရာ၊ အပ်များ၊ ချည်ထည့်စက်များ၊ cam စနစ်၊ sinker စနစ်၊ အထည်ယူသည့် roller နှင့် အပိုအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် ယက်လုပ်ထားသော အထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အထည်တစ်ခု၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်းစက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်ဤစက်များထဲမှ တစ်ခုခုကို လည်ပတ်ရန် သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းရန် ရှာဖွေနေသူတိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၉ ရက်