မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအားသက်တောင့်သက်သာရှိပြီး တာရှည်ခံကာ စတိုင်ကျသော sweatshirt အထည်များကြီးထွားလာနေသော အားကစားဈေးကွက်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖက်ရှင်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကြောင့် တဟုန်ထိုးမြင့်တက်လာခဲ့သည်။
ဒီကြီးထွားမှုရဲ့ အဓိကအချက်ကဂျာစီ ၆-လမ်းကြောင်း သိုးမွှေးစက်ဝိုင်း ယက်လုပ်စက်၊ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်နိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် တည်ဆောက်ပုံကောင်းမွန်သည့် သိုးမွှေးနှင့် ချွေးထွက်အင်္ကျီအထည်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်တစ်ခု။
ဒီအဆင့်မြင့် မော်ဒယ်ပေါင်းစပ်ထားတဲ့single jersey ယက်လုပ်ခြင်းနှင့်အတူဘက်စုံလမ်းကြောင်းကင်မရာနည်းပညာ၊ စွယ်စုံသုံးကွင်းဖွဲ့စည်းမှု၊ တိကျသောချည်မျှင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းသော သိုးမွှေးသိပ်သည်းဆတို့ကို ဖြစ်စေသည်—အားလုံးသည် ပရီမီယံချွေးထွက်အင်္ကျီထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
၁။ တစ်ခုက ဘာလဲဂျာစီ ၆-လမ်းကြောင်း သိုးမွှေးစက်?
Single Jersey 6-Track Fleece Circular Knitting Machine သည်စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်တပ်ဆင်ထားသောကင်မရာလမ်းကြောင်းခြောက်ခုကျွေးစက်တစ်ခုစီအတွက် အပ်ရွေးချယ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီတွင် ကွင်းဖွဲ့စည်းမှုအမျိုးမျိုးကို ခွင့်ပြုသည်။
ရိုးရာ ၃-လမ်းကြောင်း စက်များနှင့်မတူဘဲ၊ ၆-လမ်းကြောင်း မော်ဒယ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်ပုံစံပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု, အစုအဝေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်အထည်အလိပ် အမျိုးမျိုးပေါ့ပါးသော စုတ်တံဖြင့် ချုပ်လုပ်ထားသော အထည်များမှသည် လေးလံသော အပူဒဏ်ခံ ချွေးထွက်အင်္ကျီများအထိ မတူညီသော သိုးမွှေးအမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
၂။ ၎င်းမည်သို့အလုပ်လုပ်သည်- နည်းပညာဆိုင်ရာမူ
၁။ ဂျာစီအောက်ခံတစ်ခုတည်း
စက်သည် ဆလင်ဒါတစ်ခုပေါ်ရှိ အပ်တစ်စုံတည်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အထည်၏အခြေခံအဖြစ် ဂန္ထဝင် single jersey loops များကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
၂။ ခြောက်ချက်ပါ ကင်မရာစနစ်
လမ်းကြောင်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသော အပ်လှုပ်ရှားမှု (ချည်ထိုးခြင်း၊ ဆုတ်ခြင်း၊ လွဲခြင်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
ကျွေးစက်တစ်ခုလျှင် ပေါင်းစပ်မှုခြောက်ခုဖြင့် စနစ်သည် ချောမွေ့သော၊ ကွင်းဆက်ပါသော သို့မဟုတ် ဘရက်ရှ်ပါသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ရှုပ်ထွေးသော ကွင်းဆက်အစီအစဥ်များကို ခွင့်ပြုသည်။
၃။ အစုအဝေးချည်မျှင်ကျွေးမွေးစနစ်
တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ချည်မျှင်များကို အထည်၏ နောက်ကျောဘက်တွင် သိုးမွှေးကွင်းများ ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤကွင်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် နူးညံ့ပြီး နွေးထွေးသော အသားအတွက် ဘရက်ရှ်ဖြင့် တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှပ်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၄။ ချည်မျှင်တင်းအားနှင့် ဆွဲချမှုထိန်းချုပ်ခြင်း
ပေါင်းစပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ် တင်းအားနှင့် ထုတ်ယူစနစ်များသည် အစုအပုံအမြင့်နှင့် အထည်သိပ်သည်းဆကို ညီမျှစွာသေချာစေပြီး မညီမညာ ဘရက်ရှ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွင်းပြုတ်ကျခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
၅။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်စနစ်
ခေတ်မီစက်များသည် servo-motor drives များနှင့် touch-screen interfaces များကို အသုံးပြု၍ ချုပ်ရိုးအရှည်၊ track engagement နှင့် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးပြီး ပေါ့ပါးသော fleece မှ လေးလံသော sweatshirt အထည်များအထိ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၃။ အဓိက အားသာချက်များ
| အင်္ဂါရပ် | ဖော်ပြချက် |
| ဘက်စုံလမ်းကြောင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု | ရိုးရာမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက cam track ခြောက်ခုသည် ချည်ထိုးခြင်းပုံစံအမျိုးမျိုးကို ပေးစွမ်းသည်။ |
| တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံ | ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုက မျက်နှာပြင်ညီညာပြီး တာရှည်ခံသော အထည်ကို သေချာစေသည်။ |
| ကျယ်ပြန့်သော GSM အကွာအဝေး | 180–400 GSM သိုးမွှေး သို့မဟုတ် ချွေးထွက်အင်္ကျီအထည်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
| မျက်နှာပြင်ခံစားမှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း | အမွေးအမှင်များ ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်ပေးသည့် နူးညံ့ချောမွေ့သော အသားများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ |
| စွမ်းအင်ချွေတာမှု | အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ချည်မျှင်လမ်းကြောင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် အလဟဿနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ |
| လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု | ဒစ်ဂျစ်တယ် interface သည် parameter memory နှင့် automatic diagnostics များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
၄။ ဈေးကွက်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်ဝိုင်းယက်လုပ်စက်ယန္တရားဈေးကွက်သည် ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှစ၍ သိုးမွှေးနှင့်ချွေးထွက်အင်္ကျီကဏ္ဍတွင် ခိုင်မာသောတိုးတက်မှုကို ပြသခဲ့သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများအရ၊Single Jersey Fleece စက်များ ၂၅% ကျော်ကို တွက်ချက်ထားပါတယ်တရုတ်၊ ဗီယက်နမ်နှင့် ဘင်္ဂလားဒေ့ရှ်တို့ ဦးဆောင်သော အာရှထုတ်လုပ်ရေးအချက်အချာများတွင် စက်ရုံအသစ်များ တိုးချဲ့တည်ဆောက်ခြင်း။
ကြီးထွားမှု မောင်းနှင်အားများ
မြင့်တက်လာသော ဝယ်လိုအားအားကစားနှင့် အပန်းဖြေဝတ်စုံ
ဘက်သို့ ရွှေ့ပါရေရှည်တည်တံ့ပြီး အသုံးဝင်သော အထည်အလိပ်များ
ရှာဖွေနေသော အမှတ်တံဆိပ်များနမူနာယူခြင်း ዑደብ ပိုတိုသည်
မွေးစားခြင်းဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအရည်အသွေး ညီညွတ်မှုအတွက်
ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများ—ဥပမာမေယာနှင့်စီ (ဂျာမနီ), Fukuhara (ဂျပန်)၊နှင့်Changde / Santoni (တရုတ်)—ပရီမီယံသိုးမွှေးအထည်အလိပ်များအတွက် ၀ယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် 6-track နှင့် high-pile မော်ဒယ်များအတွက် R&D တွင် များစွာရင်းနှီးမြှုပ်နှံလျက်ရှိသည်။
၅။ အထည်အလိပ်အသုံးချမှုများ
6-track fleece စက်သည် sweatshirt နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
ဂန္ထဝင် ဖလိစ် (ဘရပ်ရှ်ကျောဂျာစီ)
အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ပြီး အတွင်းဘက်အလွှာမှာ နူးညံ့စွာပွတ်တိုက်ထားသည်။
hoodie၊ jogger နှင့် casual wear အတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
မြင့်မားသောအမွေးအမှင်သိုးမွှေး
အပိုနွေးထွေးမှုနှင့် အပူလျှပ်ကာအတွက် ပိုရှည်သောကွင်းများ။
ဆောင်းရာသီဂျာကင်အင်္ကျီများ၊ စောင်များနှင့် အပူဒဏ်ခံအဝတ်အစားများတွင် အဖြစ်များသည်။
Loopback ချွေးထွက်အင်္ကျီအထည်
အားကစားဆန်သော အလှအပအတွက် ဘရက်ရှ်မပါသော ကွင်းဆက်မျက်နှာပြင်။
အားကစားနှင့် ဖက်ရှင်အမှတ်တံဆိပ်များမှ ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ရောစပ်ထားသော အထည်များ (ချည် + ပိုလီစတာ / စပန်ဒက်စ်)
ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ အမြန်ခြောက်သွေ့နိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်စုပ်ယူနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း။
တက်ကြွသောအဝတ်အစား၊ ယောဂအဝတ်အစားနှင့် ပြင်ပအဝတ်အစားများတွင် အသုံးပြုသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော သိုးမွှေး
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော polyester ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်ချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
GRS နှင့် OEKO-TEX ကဲ့သို့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၆။ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စွမ်းဆောင်ရည် တသမတ်တည်းရှိစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
ချည်မျှင်ကျွေးခြင်းကို သင့်လျော်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းထိန်းချုပ်ထားသော ပျော့ပျောင်းမှုရှိသော တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးရှိသော ပိုက်ချည်မျှင်များကို အသုံးပြုပါ။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးကမ်လမ်းကြောင်းများနှင့် အပ်လမ်းကြောင်းများတွင် အမွေးအမျှင်များစုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ပါ။
ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိခြင်း: takedown tension နှင့် cam alignment ကို အခါအားလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။
အော်ပရေတာ သင်တန်းနည်းပညာရှင်များသည် လမ်းကြောင်းပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ချုပ်ရိုးတပ်ဆင်မှုကို နားလည်ရမည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုဝက်ဝံများ၊ ဆီကိုစနစ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ဘုတ်များကို မှန်မှန်စောင့်ကြည့်ပါ။
၇။ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ
AI နှင့် IoT တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း
ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။
စမတ်ချည်မျှင်အာရုံခံကိရိယာများ
ချည်မျှင်တင်းအားနှင့် အစုအဝေးအမြင့်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ချည်မျှင်၏ ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးလိမ့်မည်။
ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှု
အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အပြီးသတ်အသုံးပြုမှု အနည်းဆုံးတို့သည် နောက်ဆယ်စုနှစ်တွင် လွှမ်းမိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ် အထည်အလိပ် သရုပ်ဖော်ခြင်း
ဒီဇိုင်နာများသည် ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီတွင် သိုးမွှေးအသွင်အပြင်နှင့် အလေးချိန်ကို အွန်လိုင်းမှ ကြိုတင်ကြည့်ရှုနိုင်သောကြောင့် R&D လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုတောင်းစေပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
ထိုဂျာစီ ၆-လမ်းကြောင်း သိုးမွှေးစက်ဝိုင်း ယက်လုပ်စက်မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဉာဏ်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် sweatshirt အထည်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုနေပါသည်။
နူးညံ့ပြီး နွေးထွေးကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ တည်ငြိမ်သော သိုးမွှေးများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် ပရီမီယံနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ဈေးကွက်များကို ပစ်မှတ်ထားသည့် ခေတ်မီအထည်အလိပ်စက်ရုံများအတွက် အရေးကြီးသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
စားသုံးသူမျှော်လင့်ချက်များသည် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုဆီသို့ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ဤစက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုကိုသာမက ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကိုပါ ကိုယ်စားပြုပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၃၁ ရက်