Pareiza apļveida adīšanas mašīnas apkope ir būtiska, lai nodrošinātu stabilu darbību, samazinātu dīkstāves laiku un pagarinātu galveno komponentu kalpošanas laiku. Regulāra pārbaude un profilaktiskā aprūpe var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un auduma kvalitāti, vienlaikus samazinot dārgus remontdarbus.
Šajā rokasgrāmatā ir aplūkotas svarīgākās apkopes procedūras, bieži sastopamas mehāniskas problēmas un labākā prakse tekstilizstrādājumu ražotājiem un tehniķiem.
Kāpēc apļveida adīšanas mašīnas apkope ir kritiska
Apļveida adīšanas mašīnas darbojas lielā ātrumā un paļaujas uz precīzu koordināciju starpadatas, kameras, cilindri un dzijas padeves sistēmasBez pienācīgas apkopes pat neliels mehānisks nodilums var izraisīt:
Adatu bojājumi
Auduma defekti
Mašīnas vibrācija
Palielināts dīkstāves laiks
Samazināta ražošanas efektivitāte
Regulāra apkope palīdz novērst šīs problēmas un nodrošina vienmērīgu auduma ražu.
Galvenās sastāvdaļas, kurām nepieciešama regulāra pārbaude
1. Adatas un adatu gultas
Adāmadatasir vienas no kritiskākajām un visbiežāk nolietotajām detaļām.
Apkopes ieteikumi:
Regulāri pārbaudiet adatas, vai tās nav saliektas, nodilušas vai bojātas
Nekavējoties nomainiet nolietotās vai bojātās adatas
Nodrošiniet vienmērīgu adatas kustību adatas spraugās
Notīriet adatu gultas, lai novērstu pūkojumu uzkrāšanos
Bojātas adatas var izraisīt auduma defektus, piemēram, nokritušus dūrienus, caurumus un nevienmērīgas cilpas.
2. Cilindra un ciparnīcas sistēma
Cilindrs un skala ir galvenās sastāvdaļas, kas atbild par cilpas veidošanos.
Apkopes padomi:
Pārbaudiet, vai nav neparasta nodiluma vai skrāpējumu
Nodrošiniet pareizu eļļošanu
Noņemiet savārstījumus, putekļus un dzijas atliekas
Pārbaudiet pareizu izlīdzināšanu
Nepareiza cilindru apkope var izraisīt:
Palielināta berze
Adatas lūzums
Mašīnas vibrācija
Samazināta adīšanas precizitāte
3.Sadales sistēmas pārbaude
Izciļņu sistēma kontrolē adatas kustību un tieši ietekmē adīšanas kvalitāti.
Apkopes labākā prakse:
Pārbaudiet sadales sliedes, vai nav nodiluma vai bojājumu
Pārliecinieties, vai kameras ir droši uzstādītas
Regulāri tīriet sadales vārpstas virsmas
Pārbaudiet, vai darbības laikā nav neparasta trokšņa
Nodiluša kamera var izraisīt nevienmērīgu cilpu veidošanos un auduma defektus.
4. Eļļošanas sistēmas apkope
Pareiza eļļošana samazina berzi un aizsargā kustīgās detaļas.
Izmantojiet ražotāja ieteiktās smērvielas
Uzturēt atbilstošu eļļas līmeni
Pārliecinieties, ka eļļas padeves caurules nav aizsērējušas
Regulāri pārbaudiet automātisko eļļošanas sistēmu
Nepietiekama eļļošana var izraisīt pārkaršanu un priekšlaicīgu detaļu bojājumu.
5. Dzijas padeves sistēmas pārbaude
Dzijas padeves sistēma nodrošina vienmērīgu dzijas spriegojumu un vienmērīgu auduma veidošanos.
Apkopes ieteikumi:
Pārbaudiet dzijas padevēju darbību
Nodrošiniet pareizu dzijas spriegojumu
Noņemiet uzkrājušās pūkiņas
Pārbaudiet izlīdzināšanu
Nepareiza dzijas padeve var izraisīt nevienmērīgu auduma blīvumu un defektus.
Bieži sastopamas apļveida adīšanas mašīnu problēmas un risinājumi
Problēma: bieža adatas lūzšana
Iespējamie cēloņi:
Nolietotas kameras
Slikta eļļošana
Adatas spraugas piesārņojums
Nepareizi ierīces iestatījumi
Risinājums:
Nomainiet nolietotās detaļas
Regulāri tīriet un eļļojiet
Pareizi pielāgojiet ierīces iestatījumus
Problēma: Mašīnas vibrācija vai troksnis
Iespējamie cēloņi:
Vaļīgas sastāvdaļas
Nodilis cilindrs
Nepareiza eļļošana
Risinājums:
Pievelciet komponentus
Pārbaudiet cilindra stāvokli
Uzlabot eļļošanu
Problēma: auduma defekti
Iespējamie cēloņi:
Bojātas adatas
Nepareizs dzijas spriegojums
Kameru nodilums
Risinājums:
Nomainiet bojātās adatas
Pielāgojiet dzijas spriegojumu
Pārbaudiet sadales sistēmu
Apļveida adīšanas mašīnu profilaktiskās apkopes kontrolsaraksts
Ikdienas apkope:
Notīriet pūkas un putekļus
Pārbaudiet adatas stāvokli
Pārbaudiet dzijas padevējus
Iknedēļas apkope:
Pārbaudiet sadales sistēmu
Pārbaudiet eļļošanas sistēmu
Tīras adatu gultas
Ikmēneša apkope:
Pārbaudiet cilindra stāvokli
Pārbaudiet izlīdzināšanu
Veikt pilnu sistēmas pārbaudi
Labākā prakse apļveida adīšanas mašīnas kalpošanas laika pagarināšanai
Lai maksimāli palielinātu ierīces veiktspēju un ilgmūžību:
Ievērojiet profilaktiskās apkopes grafiku
Izmantojiet augstas kvalitātes rezerves daļas
Uzturēt pareizu eļļošanu
Pareizi apmācīt operatorus
Risiniet problēmas laikus, pirms rodas nopietnas kļūmes
Pareiza apkope var ievērojami samazināt dīkstāves laiku un palielināt ražošanas efektivitāti.
Secinājums
Regulāra apļadīšanas mašīnu apkope ir būtiska, lai nodrošinātu nemainīgu auduma kvalitāti, samazinātu dīkstāves laiku un palielinātu iekārtu kalpošanas laiku. Ieviešot atbilstošas pārbaudes procedūras, eļļošanas praksi un detaļu nomaiņas grafikus, tekstilizstrādājumu ražotāji var sasniegt optimālu veiktspēju un ilgtermiņa darbības uzticamību.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 8. februāris