취미로 섬유를 만드는 사람이든, 소규모 디자이너든, 섬유 스타트업이든, 섬유 기술을 익히는 것은 매우 중요합니다. 원형 편직기 이 제품은 빠르고 원활한 원단 생산을 위한 최고의 선택입니다. 이 가이드는 제품 사용법을 단계별로 안내하며, 초보자는 물론 실력 향상을 원하는 전문가에게도 적합합니다.
다음 내용을 다루게 됩니다.
이 기계들이 어떻게 작동하는지 이해하세요
적절한 모델, 게이지, 그리고 실을 선택하세요
재봉틀을 설치하고 실을 끼우세요.
테스트용 샘플을 실행해 보세요.
일반적인 문제 해결
기계를 관리하세요
뜨개질 작업 흐름을 확장하세요
1.이해원형 편직기
그것들은 무엇인가요?
원형 편직기는 회전하는 바늘 실린더를 사용하여 이음매 없는 원통형 원단을 편직합니다. 모자부터 큰 원통형 패널까지 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 평판형 편직기와 달리 원형 편직기는 속도가 빠르며 원통형 제품 생산에 적합합니다.
왜 사용해야 할까요?
능률최대 1,200RPM으로 연속 편직 가능
일관성균일한 스티치 장력과 구조
다재: 립, 플리스, 자카드, 메쉬 소재를 지원합니다.
확장성여러 스타일을 최소한의 스레딩으로 실행합니다.
LSI 키워드: 편직 기술, 직물 기계, 섬유 기계
2. 적합한 재봉틀, 게이지 및 실 선택
게이지(인치당 바늘 개수)
E18–E24일상용 니트 원단
E28–E32가는 원단 티셔츠, 장갑, 스키 모자
E10–E14두툼한 모자, 실내 장식용 원단
지름
7~9인치성인용 비니에 흔히 사용되는 모자
10~12인치큰 모자, 작은 스카프
12인치 이상: 산업용 튜브
실 선택
섬유 유형아크릴, 울 또는 폴리에스터
무게구조용으로는 워스티드, 단열용으로는 벌크형 원단
케어기계에 적합한 블렌드로 손쉬운 유지 관리가 가능합니다.
3.재봉틀 설치 및 실 끼우기
완벽한 설정을 위해 다음 단계를 따르세요.
A. 조립 및 수평 맞추기
튼튼한 테이블과 기계가 작업 표면에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
실린더 수평을 맞추십시오. 정렬이 어긋나면 장력 문제가 발생할 수 있습니다.
B. 실
원뿔에서 실을 빼내어 → 장력 조절 디스크 → 아일렛으로 연결하기
사료통에 넣어주세요. 꼬이거나 엉키지 않도록 주의하세요.
실이 원활하게 공급될 때까지 이송 장력을 조정하십시오.
기음.패턴용 실 공급기
줄무늬나 색상 배색을 하려면 보조 공급 장치에 추가 실을 넣으십시오.
갈비 부위의 경우: 피더 두 개를 사용하고 게이지를 적절히 설정하십시오.
디.움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오
캠과 스프링에 ISO VG22 또는 VG32 오일을 매주 도포하십시오.
윤활유를 다시 바르기 전에 먼지와 보푸라기를 깨끗이 제거하십시오.
4.테스트용 견본 만들기
생산에 들어가기 전에:
중간 속도(600-800RPM)로 약 100단을 뜨세요.
관찰하다:
코바늘 뜨기 과정 - 빠진 고리가 있나요?
스트레칭과 회복 - 원래대로 되돌아오는가?
원단 폭/길이(줄당) — 게이지 확인
다음과 같은 경우 장력과 RPM을 조정하십시오.
바느질이 헐거워 보이거나 꽉 조여 보이네요.
실이 장력을 받을 때 끊어지거나 늘어납니다.
내부 링크 팁: 읽어보세요편직 결함 해결 방법수정을 위해
5. 완성된 작품 뜨개질하기
샘플이 검사를 통과하면:
항목 길이에 대해 원하는 행 수를 설정하세요
비니: 약 160~200줄
튜브/스카프용 블랭크: 400줄 이상
자동화 사이클 시작
15~30분마다 고리 빠짐, 실 끊김 또는 장력 변화가 있는지 확인하십시오.
작업이 완료되면 멈추고 원단을 모아서 자르고 가장자리를 고정하세요.
6. 마무리 및 완성
원형 니트(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)일반적으로 제품에는 상단 잠금 장치가 없습니다.
밴드톱이나 수동 절단기를 사용하여 튜브를 자르십시오.
실바늘을 이용하여 실꼬리를 크라운 스티치에 통과시키세요.
꽉 당겨서 3~4번 짧게 되돌아박음질하여 고정합니다.
폼폼, 귀덮개, 라벨 등의 장식을 이 단계에서 추가하세요.
7. 유지보수 및 문제 해결
일일
원사 공급 온도, 장력 디스크 및 인출 장치를 깨끗하게 유지하십시오.
바늘 끝의 날카로운 부분이나 거친 부분이 있는지 확인하십시오.
주간
오일 캠, 스프링 및 분해 롤러
테스트 RPM 보정
월간 간행물
마모된 바늘과 추를 교체하십시오.
원단이 좁아지는 부분이 보이면 실린더를 다시 정렬하십시오.
흔히 발생하는 문제 해결
| 문제 | 원인과 해결책 |
| 바늘땀이 빠졌습니다 | 바늘이 휘었거나 장력이 잘못되었습니다. |
| 실 끊김 | 끝이 뾰족하고, 회전 속도가 너무 높거나, 실의 질이 좋지 않다. |
| 불규칙한 고리 | 피더 나사산 불량 또는 실린더 정렬 불량 |
| 원단 꼬임 | 분해 장력이 부적절하거나 롤러에 결함이 있습니다. |
8. 확장성 및 효율성
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A. 여러 대의 컴퓨터에서 실행하기
스타일별로 동일한 기계를 설치하여 전환 시간을 최소화하십시오.
B. 생산 데이터 추적
RPM, 행 수, 장력 설정, 견본 결과 등을 기록하십시오. 여러 번의 작업 간 일관성을 모니터링하십시오.
C. 부품 재고
가동 중단을 방지하기 위해 바늘, 추, O링 등의 예비 부품을 항상 준비해 두십시오.
D. 직원 또는 운영자 교육
기계 고장이나 직원 부재 시에도 업무 공백이 발생하지 않도록 보장하십시오.
9. 뜨개질 제품 판매하기
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결론
학습사용 방법원형 편직기(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)아이디어를 구체적인 제품으로 구현합니다. 적절한 게이지, 실, 설정, 그리고 체계적인 관리만 있다면 전문가 수준의 제품을 대량 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 7월 9일