원형 뜨개질 기계란 무엇인가?
A원형 편물기회전하는 바늘 실린더를 사용하여 고속으로 이음매 없는 관형 직물을 제작하는 산업용 플랫폼입니다. 바늘이 연속적인 원을 그리며 움직이기 때문에 제조업체는 놀라운 생산성, 균일한 루프 형성, 그리고 의료용 튜브처럼 몇 인치부터 킹사이즈 매트리스 티킹처럼 5피트 이상까지 다양한 직경을 구현할 수 있습니다. 기본 티셔츠부터 러닝화용 3차원 스페이서 니트까지,원형 뜨개질 기계광범위한 제품 스펙트럼을 포괄합니다.
모든 것의 중심에원형 니터래치, 컴파운드 또는 스프링 바늘이 빽빽하게 박힌 강철 원통이 놓여 있습니다. 정밀 연마된 캠이 바늘을 위아래로 밀어줍니다. 바늘이 올라가면 래치가 열리고, 아래로 내려갈 때는 닫히면서 새 실을 이전 루프를 통해 끌어당겨 스티치를 만듭니다. 실은 공급기를 통해 들어가 장력을 몇 그램 이내로 유지합니다. 너무 느슨하면 루프가 뒤틀리고, 너무 팽팽하면 스판덱스가 터집니다. 고급 기계는 전자 장력 센서로 루프를 닫고, 브레이크를 실시간으로 조정하여 공장에서 렌치를 사용하지 않고도 부드러운 60데니어 마이크로파이버에서 1,000데니어 폴리에스터로 전환할 수 있도록 합니다.
주요 기계 카테고리
싱글 저지 머신바늘 한 세트를 사용하여 가장자리가 말리는 가벼운 원단을 생산합니다. 이는 고전적인 티 소재입니다. 게이지는 E18(굵은 실)부터 E40(극세사)까지 다양하며, 30인치, 34피더 모델은 24시간에 약 900파운드(약 400kg)를 뽑아낼 수 있습니다.
더블 저지 머신서로 반대되는 바늘이 가득한 다이얼을 추가하여 평평함을 유지하고 사다리꼴 모양이 되지 않는 인터록, 리브, 밀라노 구조를 구현할 수 있습니다. 스웨트셔츠, 레깅스, 매트리스 커버 제작에 최적의 선택입니다.
특수 원형 니터는 타월용 테리 루퍼, 솔질용 3개 실 플리스 기계로 확장됩니다.프렌치 테리그리고, 한 과정당 최대 16가지 색상을 뽑아내는 전자 자카드 유닛으로 사진처럼 사실적인 인쇄가 가능합니다.스페이서 패브릭 기계두 개의 바늘대 사이에 샌드위치 모노필라멘트를 끼워 운동화, 사무실 의자, 정형외과 교정기 등에 통기성이 좋은 쿠션 층을 만듭니다.
쉬운 영어로 된 주요 기술 사양
| 투기 | 일반적인 범위 | 왜 중요한가 |
| 실린더 직경 | 3인치~60인치 | 더 넓은 원단, 시간당 더 높은 파운드 |
| 게이지(인치당 바늘) | E18–E40 | 게이지가 높을수록 원단이 더 얇고 가볍습니다. |
| 피더/트랙 | 8–72 | 더 많은 피더로 속도와 색상 다양성 향상 |
| 최대 회전 속도 | 400~1,200rpm | 출력을 직접 구동하지만 열 축적을 주의하세요 |
| 전력 소비량 | 킬로그램당 0.7~1.1kWh | 비용 및 탄소 계산을 위한 핵심 지표 |
패브릭 프로필 및 최종 사용 스위트 스팟
플레인 저지, 피케, 아일렛 메시 소재는 퍼포먼스 탑과 애슬레저 의류를 장악하고 있습니다. 더블 저지 라인은 골지 커프스, 플러시 인터록 베이비웨어, 양면 요가복 소재를 선보입니다. 3중 플리스 기계는 루프 형태의 베이스에 내장된 면사를 압착하여 스웨트셔츠의 솜털처럼 부드럽게 만듭니다. 스페이서 니트는 통기성이 뛰어나고 인체공학적인 형태로 제작 가능하기 때문에 현대식 러닝화의 폼을 대체합니다. 의료용 튜브 제작팀은 마이크로 실린더를 사용하여 부드럽고 균일한 압박감을 주는 탄력 붕대를 편직합니다.
기계 구매: 달러와 데이터
중급 34인치 싱글 저지 유닛은 약 12만 달러부터 시작하며, 완전 자동화된 전자 자카드는 35만 달러를 훌쩍 넘을 수 있습니다. 단순히 가격만 보고 판단하지 말고, 킬로와트시/킬로와트(kWh/kg), 가동 중단 이력, 그리고 지역 부품 공급 현황을 OEM에 문의하세요. 성수기에 테이크업 클러치가 미끄러지면 "개방 폭"이라고 말하기도 전에 마진이 급격히 떨어질 수 있습니다. 제어 캐비닛이 OPC-UA 또는 MQTT 통신을 지원하여 모든 센서가 MES 또는 ERP 대시보드에 데이터를 전송할 수 있도록 해야 합니다. 뜨개질 작업장을 디지털화하는 공장은 일반적으로 첫해에 계획되지 않은 작업 중단을 두 자릿수 수준으로 줄입니다.
운영 모범 사례
윤활—서늘한 계절에는 ISO VG22 오일을 사용하고, 작업장 온도가 80°F(27°C)에 달하면 VG32 오일을 사용하십시오. 니들베드 베어링은 8,000시간마다 교체하십시오.
바늘 상태 - 손상된 래치 바늘은 즉시 교체하세요. 바늘 뭉치 하나만 떨어져도 수백 야드에 얼룩이 생길 수 있습니다.
환경 - 72±2°F(22±2°C), 55~65% 상대습도를 유지하세요. 적절한 습도는 정전기로 인한 옷의 달라붙음과 스판덱스의 엉킴을 줄여줍니다.
청소—교대할 때마다 캠을 불어내고, 프레임에 붙은 보풀을 진공청소기로 빨아들이고, 일주일에 한 번씩 용제로 닦아줍니다. 캠 트랙이 더러워지면 스티치가 빠질 가능성이 높습니다.
소프트웨어 업데이트 - 패턴 제어 펌웨어를 최신 상태로 유지하세요. 새 버전은 숨겨진 타이밍 버그를 수정하고 에너지 최적화 루틴을 추가하는 경우가 많습니다.
지속 가능성과 차세대 기술
브랜드들은 이제 Scope 3 배출을 개별 기계까지 추적합니다. OEM은 킬로와트당 1킬로와트 미만의 전력을 소모하는 서보 드라이브와 소음을 70dB 후반대까지 낮추는 자기부상 모터로 이에 대응합니다. 이는 공장 현장과 ISO 45001 감사에서 매우 유용합니다. 질화티타늄 코팅 캠은 재활용 PET 원사를 해지지 않고 처리하며, AI 기반 비전 시스템은 원단이 테이크다운 롤러에서 배출되는 순간 모든 부분을 스캔하여 검사자가 결함을 발견하기 전에 기름 얼룩이나 루프 변형을 표시합니다.
마지막 테이크어웨이
원형 편물기기계적인 정밀성과 디지털 스마트, 그리고 패스트 패션의 민첩성이 만나는 곳에 바로 자리하세요. 기계적인 원리를 이해하고, 제품 구성에 맞는 적절한 직경과 게이지를 선택하고, IoT 데이터를 기반으로 하는 예측 유지 보수를 활용하세요. 이를 통해 수율을 높이고, 에너지 비용을 절감하며, 지속가능성 강화를 위한 가드레일을 강화할 수 있습니다. 스트리트웨어 스타트업을 확장하든, 기존 공장을 재가동하든, 오늘날의 서큘러 니터는 속도, 유연성, 그리고 연결성을 제공하여 글로벌 섬유 시장에서 앞서 나갈 수 있도록 지원합니다.
게시 시간: 2025년 6월 9일