ಸುದ್ದಿ

  • ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ

    Ⅶ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. 1, ವಿದ್ಯುತ್ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಫೈರಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

    ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಟ್ರೈಕರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾನ್ಫ್ಲಿ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಧನಾತ್ಮಕ ನೂಲು ಫೀಡರ್ ನೂಲು ಮುರಿದು ಬೆಳಗಲು ಕಾರಣಗಳು

    ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಇರಬಹುದು: ತುಂಬಾ ಬಿಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲ: ಧನಾತ್ಮಕ ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೂಲು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೂಲು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬೆಳಕು ಬೆಳಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

    1. ರಂಧ್ರಗಳು (ಅಂದರೆ ರಂಧ್ರಗಳು) ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋವಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ * ಉಂಗುರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ * ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ ನೂಲು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ * ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ * ಲೂಪ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ * ನೂಲು ನೇಯ್ಗೆಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡವು...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ

    I ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ 1. ಪ್ರತಿ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ. 2, ಪ್ರತಿ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಅಸಂಗತತೆ ಇದ್ದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

    ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತದ ಯಂತ್ರದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ನಂತರ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

    ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲವು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು: 1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮ್ಯಾಕ್ವಿನಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪಿ... ನ ವಸತಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ಟವೆಲ್ ಟೆರ್ರಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ

    ಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ಟೆರ್ರಿ ಟವಲ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ, ಇದನ್ನು ಟೆರ್ರಿ ಟವಲ್ ಹೆಣಿಗೆ ಅಥವಾ ಟವೆಲ್ ಪೈಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಟವೆಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟವೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನೂಲನ್ನು ಹೆಣೆಯಲು ಹೆಣಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬೀನಿ ಟೋಪಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಣೆಯುವುದು?

    ಡಬಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ರಿಬ್ಬಡ್ ಟೋಪಿ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ವಸ್ತುಗಳು: 1. ನೂಲು: ಟೋಪಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೂಲನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಟೋಪಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯ ನೂಲನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಸೂಜಿ: ಗಾತ್ರ ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೈದ್ಯಕೀಯ ಹೊಸೈರಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

    ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಹೊಸಿಯರಿ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ಸ್ ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಹೊಸಿಯರಿ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ಸ್ ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

    ನೀವು ನಿಟ್ವೇರ್ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ನೂಲಿನಲ್ಲಿ ನೀವು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿರಬಹುದು. ನೂಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ...
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನೂಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ.

    ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಲೂಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಲೂಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ... ಇವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
    ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು