3D丸編み機：スマート繊維製造の新時代

2025年10月 – 繊維技術ニュース

世界の繊維産業は変革期に入っており、3D丸編み機実験的な技術から主流の産業機器へと急速に移行しているこれらの機械は、シームレスで多次元的、かつ完全な形状の生地を製造できる能力を備えており、アパレル、フットウェア、医療用繊維、スマートウェアラブル機器の設計と製造方法に新たな定義をもたらしています。

3Dニットのブレークスルーが業界の勢いを加速

かつて丸編み機は主に平編みや筒編みの生地を生産するために使用されていました。今日の高度なシステムは、3D成形, 帯状構造、 そしてマルチマテリアル編みこれにより、メーカーは縫製や切断を行わずに機械から直接完成部品を生産できるようになります。

メーカーは、3D円形編みが機械技術により生産時間を最大40%また、材料の無駄を大幅に削減します。これは、ブランドが持続可能性とオンデマンド製造へと移行する中で、ますます重要な要素となります。

どうやって3D丸編み機仕事

3D 丸編み機は、従来の丸編みと以下の技術を組み合わせています。

ダイナミックニードルコントロール可変密度用

ゾーン構造プログラミングターゲットを絞った圧縮や柔軟性

複数の糸の統合弾性繊維、導電性繊維、リサイクル繊維を含む

コンピュータ化された成形アルゴリズム複雑な形状を可能にする

デジタルパターンにより、この機械は多層構造、曲線構造、輪郭構造を編むことができ、パフォーマンスウェア、防護服、機能部品などに最適です。

複数のセクターにわたる市場需要の拡大

1. アスレチック＆パフォーマンスアパレル

3Dニットウェアは、シームレスな快適性、精密なフィット感、そして通気性に優れたゾーンを提供します。スポーツブランドは、ランニングトップス、コンプレッションウェア、高性能ベースレイヤーに3D丸編みを採用するケースが増えています。

2. 履物と靴のアッパー

3Dニットアッパーは業界のベンチマークとなっている。輪郭に沿って通気性があり、補強された靴の部品今では靴の製造には欠かせないものとなっています。

3. 医療・整形外科用繊維

病院やリハビリテーションサプライヤーは、ターゲットを絞った圧縮と解剖学的なフィット感を提供する 3D ニット ブレース、スリーブ、サポート バンドを使用しています。

4. スマートウェアラブル

導電性糸の統合により、以下の直接編みが可能になります。

センサー経路

加熱要素

モーション監視ゾーン
これにより、従来の配線が不要になり、軽量で柔軟なスマート衣服が実現します。

5. 自動車と家具

通気性のあるシートカバー、室内装飾品、補強メッシュの 3D 編みは、自動車や家庭用家具の分野で注目を集めています。