A körkötőgép megfelelő karbantartása elengedhetetlen a stabil működés biztosításához, az állásidő csökkentéséhez és a kulcsfontosságú alkatrészek élettartamának meghosszabbításához. A rendszeres ellenőrzés és a megelőző karbantartás jelentősen javíthatja a termelési hatékonyságot és az anyagminőséget, miközben minimalizálja a költséges javításokat.
Ez az útmutató a textilgyártók és technikusok számára az alapvető karbantartási eljárásokat, a gyakori mechanikai problémákat és a legjobb gyakorlatokat ismerteti.
Miért kritikus a körkötőgép karbantartása?
A körkötőgépek nagy sebességgel működnek, és a kötőgépek közötti precíz koordinációra támaszkodnak.tűk, bütykök, hengerek és fonaladagoló rendszerekMegfelelő karbantartás nélkül még a kisebb mechanikai kopás is a következőkhöz vezethet:
Tűkárosodás
Szövethibák
Gépi rezgés
Megnövekedett állásidő
Csökkent termelési hatékonyság
A rendszeres karbantartás segít megelőzni ezeket a problémákat, és biztosítja az egyenletes anyagminőséget.
Rendszeres ellenőrzést igénylő főbb alkatrészek
1. Tűk és tűágyak
Kötőtűka legkritikusabb és leggyakrabban kopó alkatrészek közé tartoznak.
Karbantartási ajánlások:
Rendszeresen ellenőrizze a tűket görbülés, kopás vagy sérülés szempontjából
Az elhasználódott vagy sérült tűket azonnal cserélje ki
Biztosítsa a tű sima mozgását a tűnyílásokban
Tisztítsa meg a tűágyakat a szöszképződés megelőzése érdekében
A sérült tűk anyaghibákat okozhatnak, például leesett öltéseket, lyukakat és egyenetlen hurkokat.
2. Hengeres és tárcsás rendszer
A henger és a tárcsa a hurokképződésért felelős alapvető alkatrészek.
Karbantartási tippek:
Ellenőrizze, hogy nincsenek-e rendellenes kopás vagy karcolások
Biztosítsa a megfelelő kenést
Távolítsa el a szöszöket, port és fonaltörmeléket
Ellenőrizze a helyes igazítást
A henger nem megfelelő karbantartása a következőket okozhatja:
Megnövekedett súrlódás
Tűtörés
Gépi rezgés
Csökkentett kötési pontosság
3.Bütykös rendszer ellenőrzése
A bütyökrendszer szabályozza a tű mozgását, és közvetlenül befolyásolja a kötés minőségét.
Karbantartási legjobb gyakorlatok:
Vizsgálja meg a vezérműpályákat kopás vagy sérülés szempontjából
Győződjön meg arról, hogy a bütykök biztonságosan vannak felszerelve
Rendszeresen tisztítsa a bütykök felületeit
Ellenőrizze, hogy nincs-e rendellenes zaj működés közben
A kopott bütyök egyenetlen hurokképződést és szövethibákat okozhat.
4. Kenőrendszer karbantartása
A megfelelő kenés csökkenti a súrlódást és védi a mozgó alkatrészeket.
Használja a gyártó által ajánlott kenőanyagokat
Tartsa fenn a megfelelő olajszintet
Győződjön meg arról, hogy az olajvezetékek nincsenek eltömődve
Rendszeresen ellenőrizze az automatikus kenőrendszert
A nem megfelelő kenés túlmelegedéshez és az alkatrészek idő előtti meghibásodásához vezethet.
5. Fonaladagoló rendszer ellenőrzése
A fonaladagoló rendszer biztosítja az állandó fonalfeszességet és a sima anyagképződést.
Karbantartási ajánlások:
Ellenőrizze a fonaladagolók zavartalan működését
Ügyeljen a megfelelő fonalfeszességre
Távolítsa el a szöszfelhalmozódást
Igazítás ellenőrzése
A nem megfelelő fonaltovábbítás egyenetlen anyagsűrűséget és hibákat okozhat.
Gyakori körkötőgép problémák és megoldások
Probléma: Gyakori tűtörés
Lehetséges okok:
Kopott bütykök
Rossz kenés
Tűnyílás szennyeződése
Nem megfelelő gépbeállítások
Megoldás:
Cserélje ki a kopott alkatrészeket
Rendszeresen tisztítsa és kenje
Állítsa be helyesen a gép beállításait
Probléma: A gép rezgése vagy zaja
Lehetséges okok:
Laza alkatrészek
Kopott henger
Nem megfelelő kenés
Megoldás:
Húzza meg az alkatrészeket
Ellenőrizze a henger állapotát
Javítsa a kenést
Probléma: Szövethibák
Lehetséges okok:
Sérült tűk
Helytelen fonalfeszesség
Bütykök kopása
Megoldás:
Cserélje ki a sérült tűket
Állítsa be a fonal feszességét
Vizsgálja meg a bütyköstengely-rendszert
Körkötőgépek megelőző karbantartási ellenőrzőlistája
Napi karbantartás:
Tisztítsa meg a szöszöket és a port
Ellenőrizze a tű állapotát
A fonaladagolók ellenőrzése
Heti karbantartás:
Vizsgálja meg a bütyköstengely-rendszert
Ellenőrizze a kenőrendszert
Tiszta tűágyak
Havi karbantartás:
Ellenőrizze a henger állapotát
Ellenőrizze az igazítást
Teljes rendszerellenőrzés elvégzése
Legjobb gyakorlatok a körkötőgép élettartamának meghosszabbítására
A gép teljesítményének és élettartamának maximalizálása érdekében:
Kövesse a megelőző karbantartási ütemtervet
Használjon kiváló minőségű alkatrészeket
Megfelelő kenés fenntartása
A vonatüzemeltetők megfelelő
A problémákat időben kezeljük, mielőtt nagyobb hibák keletkeznének
A megfelelő karbantartás jelentősen csökkentheti az állásidőt és növelheti a termelés hatékonyságát.
Következtetés
A körkötőgépek rendszeres karbantartása elengedhetetlen az állandó anyagminőség biztosításához, az állásidő minimalizálásához és a berendezések élettartamának maximalizálásához. Megfelelő ellenőrzési rutinok, kenési gyakorlatok és alkatrészcsere-ütemtervek bevezetésével a textilgyártók optimális teljesítményt és hosszú távú üzembiztonságot érhetnek el.
Közzététel ideje: 2026. február 8.