एक गोलाकार बुनाई मशीन का उचित रखरखाव स्थिर संचालन सुनिश्चित करने, कार्य रुकने की अवधि को कम करने और प्रमुख घटकों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए आवश्यक है। नियमित निरीक्षण और निवारक देखभाल से उत्पादन क्षमता और कपड़े की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है, साथ ही महंगे मरम्मत कार्यों को भी कम किया जा सकता है।
यह मार्गदर्शिका वस्त्र निर्माताओं और तकनीशियनों के लिए आवश्यक रखरखाव प्रक्रियाओं, सामान्य यांत्रिक समस्याओं और सर्वोत्तम प्रथाओं को कवर करती है।
सर्कुलर निटिंग मशीन का रखरखाव क्यों महत्वपूर्ण है?
वृत्ताकार बुनाई मशीनें उच्च गति पर काम करती हैं और सटीक समन्वय पर निर्भर करती हैं।सुई, कैम, सिलेंडर और धागा फीडिंग सिस्टमउचित रखरखाव के अभाव में, मामूली यांत्रिक टूट-फूट भी निम्नलिखित समस्याओं का कारण बन सकती है:
सुई से होने वाला नुकसान
कपड़े में दोष
मशीन कंपन
डाउनटाइम में वृद्धि
उत्पादन क्षमता में कमी
नियमित रखरखाव इन समस्याओं को रोकने में मदद करता है और कपड़े के उत्पादन में निरंतरता सुनिश्चित करता है।
नियमित निरीक्षण की आवश्यकता वाले प्रमुख घटक
1. सुइयाँ और सुई के बिस्तर
सुई बुनाईये सबसे महत्वपूर्ण और अक्सर घिसने वाले घटकों में से हैं।
रखरखाव संबंधी सुझाव:
सुइयों को नियमित रूप से मुड़ने, घिसने या क्षतिग्रस्त होने की जांच करें।
घिसी हुई या क्षतिग्रस्त सुइयों को तुरंत बदलें।
सुई के खांचों के भीतर सुई की सुचारू गति सुनिश्चित करें।
लिंट जमा होने से रोकने के लिए सुई के बिस्तरों को साफ करें
क्षतिग्रस्त सुइयां कपड़े में टांके छूटने, छेद होने और असमान लूप जैसी खामियों का कारण बन सकती हैं।
2. सिलेंडर और डायल प्रणाली
सिलेंडर और डायल लूप निर्माण के लिए जिम्मेदार मुख्य घटक हैं।
रखरखाव संबंधी सुझाव:
असामान्य टूट-फूट या खरोंच की जांच करें
उचित चिकनाई सुनिश्चित करें
रेशे, धूल और धागे के टुकड़े हटा दें।
सही संरेखण की पुष्टि करें
सिलेंडर का ठीक से रखरखाव न करने से निम्नलिखित समस्याएं हो सकती हैं:
घर्षण में वृद्धि
सुई टूटना
मशीन कंपन
बुनाई की सटीकता में कमी
3.कैम सिस्टम निरीक्षण
कैम सिस्टम सुई की गति को नियंत्रित करता है और बुनाई की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव डालता है।
रखरखाव के सर्वोत्तम तरीके:
कैम ट्रैक में घिसावट या क्षति की जांच करें
सुनिश्चित करें कि कैम सुरक्षित रूप से स्थापित हैं
कैम की सतहों को नियमित रूप से साफ करें
संचालन के दौरान असामान्य शोर की जांच करें
घिसा हुआ कैम अनियमित लूप निर्माण और कपड़े में खराबी का कारण बन सकता है।
4. स्नेहन प्रणाली का रखरखाव
उचित स्नेहन घर्षण को कम करता है और गतिशील घटकों की रक्षा करता है।
निर्माता द्वारा अनुशंसित स्नेहक का प्रयोग करें।
तेल का स्तर उचित बनाए रखें।
सुनिश्चित करें कि तेल पाइपलाइन अवरुद्ध न हों।
स्वचालित स्नेहन प्रणाली की नियमित रूप से जांच करें
अपर्याप्त स्नेहन से अत्यधिक गर्मी और समय से पहले पुर्जों की खराबी हो सकती है।
5. धागा फीडिंग सिस्टम का निरीक्षण
यार्न फीडिंग सिस्टम लगातार यार्न तनाव और सुचारू रूप से कपड़े के निर्माण को सुनिश्चित करता है।
रखरखाव संबंधी सुझाव:
यार्न फीडर की सुचारू कार्यप्रणाली की जांच करें।
धागे की उचित तनाव सुनिश्चित करें
रुई के जमाव को हटाएँ
संरेखण सत्यापित करें
धागे की अनुचित फीडिंग के कारण कपड़े की घनत्व में असमानता और दोष उत्पन्न हो सकते हैं।
सर्कुलर निटिंग मशीन की सामान्य समस्याएं और उनके समाधान
समस्या: सुई का बार-बार टूटना
संभावित कारण:
घिसे हुए कैम
खराब चिकनाई
सुई स्लॉट संदूषण
मशीन की अनुचित सेटिंग्स
समाधान:
घिसे-पिटे पुर्जों को बदलें
नियमित रूप से साफ और चिकनाई लगाएं
मशीन की सेटिंग्स को सही ढंग से समायोजित करें
समस्या: मशीन में कंपन या शोर
संभावित कारण:
ढीले घटक
घिसा हुआ सिलेंडर
अनुचित स्नेहन
समाधान:
घटकों को कसें
सिलेंडर की स्थिति का निरीक्षण करें
चिकनाई में सुधार करें
समस्या: कपड़े में खराबी
संभावित कारण:
क्षतिग्रस्त सुइयाँ
धागे का तनाव गलत है
कैम पहनने
समाधान:
क्षतिग्रस्त सुइयों को बदलें
धागे के तनाव को समायोजित करें
कैम सिस्टम का निरीक्षण करें
गोलाकार बुनाई मशीनों के लिए निवारक रखरखाव चेकलिस्ट
दैनिक रखरखाव:
रेशे और धूल साफ करें
सुई की स्थिति की जाँच करें
यार्न फीडर का निरीक्षण करें
साप्ताहिक रखरखाव:
कैम सिस्टम का निरीक्षण करें
लुब्रिकेशन सिस्टम की जाँच करें
सुई के बिस्तरों को साफ करें
मासिक रखरखाव:
सिलेंडर की स्थिति का निरीक्षण करें
संरेखण की जाँच करें
संपूर्ण सिस्टम का निरीक्षण करें
सर्कुलर निटिंग मशीन की जीवन अवधि बढ़ाने के लिए सर्वोत्तम उपाय
मशीन के प्रदर्शन और स्थायित्व को अधिकतम करने के लिए:
निवारक रखरखाव अनुसूची का पालन करें
उच्च गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करें
उचित चिकनाई बनाए रखें
ट्रेन ऑपरेटरों को ठीक से
बड़ी विफलताएँ होने से पहले ही समस्याओं का समाधान करें।
उचित रखरखाव से डाउनटाइम को काफी हद तक कम किया जा सकता है और उत्पादन क्षमता को बढ़ाया जा सकता है।
निष्कर्ष
सर्कुलर निटिंग मशीनों का नियमित रखरखाव कपड़े की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करने, उत्पादन में रुकावट को कम करने और उपकरण के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए आवश्यक है। उचित निरीक्षण प्रक्रियाओं, स्नेहन विधियों और पुर्जों को बदलने के नियमित कार्यक्रम लागू करके, कपड़ा निर्माता इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता प्राप्त कर सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: 8 फरवरी 2026