Puntuzko makina zirkular baten mantentze-lan egokia ezinbestekoa da funtzionamendu egonkorra bermatzeko, geldialdi-denborak murrizteko eta osagai nagusien bizitza luzatzeko. Ikuskapen erregularrak eta prebentzio-zaintzak nabarmen hobetu ditzakete ekoizpen-eraginkortasuna eta ehunaren kalitatea, konponketa garestiak minimizatuz.
Gida honek mantentze-prozedura funtsezkoak, arazo mekaniko ohikoenak eta ehungintzako fabrikatzaile eta teknikarientzako jardunbide egokiak biltzen ditu.
Zergatik den funtsezkoa puntuzko makina zirkularraren mantentze-lanak
Puntuzko makina zirkularrak abiadura handian funtzionatzen dute eta bien arteko koordinazio zehatzean oinarritzen dira.orratzak, kamak, zilindroak eta haria elikatzeko sistemakMantentze-lan egokirik gabe, higadura mekaniko txikiak ere honako hauek ekar ditzake:
Orratzaren kaltea
Oihal-akatsak
Makinaren bibrazioa
Denbora gehiago geldirik
Ekoizpen-eraginkortasun murriztua
Ohiko mantentze-lanek arazo hauek saihesten laguntzen dute eta ehunen ekoizpen koherentea bermatzen dute.
Aldian-aldian ikuskatu behar diren osagai nagusiak
1. Orratzak eta orratz-oheak
Puntuzko orratzakosagai kritikoen eta maizen higatzen direnen artean daude.
Mantentze-lanetarako gomendioak:
Orratzak aldizka ikuskatu tolestura, higadura edo kalterik dagoen ikusteko
Ordeztu berehala higatu edo hondatutako orratzak
Ziurtatu orratzaren mugimendu leuna orratzaren zirrikituetan
Garbitu orratz-oheak lint-pilaketa saihesteko
Orratz kaltetuek oihal-akatsak sor ditzakete, hala nola, puntu eroriak, zuloak eta begizta irregularrak.
2. Zilindro eta markagailu sistema
Zilindroa eta markagailua begiztak eratzeaz arduratzen diren osagai nagusiak dira.
Mantentze-lanetarako aholkuak:
Egiaztatu higadura edo marradura anormalak dauden
Ziurtatu lubrifikazio egokia
Kendu hautsa, hari-hondakinak eta lint-ak
Egiaztatu lerrokatze zuzena
Zilindroen mantentze-lan eskasak honako hauek ekar ditzake:
Marruskadura handitua
Orratzaren haustura
Makinaren bibrazioa
Puntuzko zehaztasun murriztua
3.Kama Sistemaren Ikuskapena
Kama-sistemak orratzaren mugimendua kontrolatzen du eta zuzenean eragiten dio puntuzko lanaren kalitateari.
Mantentze-lanetarako jardunbide egokiak:
Egiaztatu kam-bideak higadura edo kalterik dagoen ikusteko
Ziurtatu kamerak ondo instalatuta daudela
Garbitu kameraren gainazalak aldizka
Funtzionamenduan zehar zarata anormalik dagoen egiaztatu
Kama higatu batek begizta ez-konsistenteen eraketa eta ehunaren akatsak sor ditzake.
4. Lubrifikazio Sistemaren Mantentze-lanak
Lubrifikazio egokiak marruskadura murrizten du eta mugitzen diren osagaiak babesten ditu.
Erabili fabrikatzaileak gomendatutako lubrifikatzaileak
Mantendu olio maila egokiak
Ziurtatu olio-hodiak ez daudela blokeatuta
Aldian-aldian egiaztatu lubrifikazio sistema automatikoa
Lubrifikazio eskasak gehiegi berotzea eta osagaien matxura goiztiarra ekar ditzake.
5. Hari-elikadura sistemaren ikuskapena
Hari-elikadura sistemak hari-tentsio koherentea eta ehunaren eraketa leuna bermatzen ditu.
Mantentze-lanetarako gomendioak:
Hari-elikagailuak ondo funtzionatzen dutela egiaztatu
Ziurtatu hari-tentsio egokia
Kendu lint metaketa
Egiaztatu lerrokatzea
Hari-elikadura desegokiak ehunaren dentsitate irregularra eta akatsak sor ditzake.
Puntuzko Makina Zirkularraren Arazo Ohikoenak eta Irtenbideak
Arazoa: Orratzaren haustura maiz
Arrazoi posibleak:
Kamera higatuak
Lubrifikazio eskasa.
Orratz-zirrikituaren kutsadura
Makinaren ezarpen desegokiak
Irtenbidea:
Ordeztu higatutako osagaiak
Garbitu eta lubrifikatu aldizka
Makinaren ezarpenak behar bezala doitu
Arazoa: Makinaren bibrazioa edo zarata
Arrazoi posibleak:
Osagai solteak
Zilindro higatua
Lubrifikazio desegokia
Irtenbidea:
Osagaiak estutu
Zilindroaren egoera ikuskatu
Lubrifikazioa hobetu
Arazoa: Oihalen akatsak
Arrazoi posibleak:
Orratzak kaltetuta
Hari-tentsio okerra
Kamera-higadura
Irtenbidea:
Ordeztu orratz kaltetuak
Hari-tentsioa doitu
Ikuskatu kam sistema
Puntuzko makinen prebentziozko mantentze-lanen zerrenda
Eguneroko mantentze-lanak:
Garbitu hautsa eta lint-a
Orratzaren egoera egiaztatu
Hari-elikagailuak ikuskatu
Asteko mantentze-lanak:
Ikuskatu kam sistema
Lubrifikazio sistema egiaztatu
Orratz-ohe garbiak
Hileroko mantentze-lanak:
Zilindroaren egoera ikuskatu
Egiaztatu lerrokatzea
Sistemaren ikuskapen osoa egin
Puntuzko makina zirkularraren bizitza luzatzeko jardunbide egokiak
Makinaren errendimendua eta iraupena maximizatzeko:
Jarraitu mantentze prebentiboko egutegi bat
Erabili kalitate handiko ordezko piezak
Mantendu lubrifikazio egokia
Operadoreak behar bezala trebatu
Arazoak goiz konpondu, hutsegite larriak gertatu baino lehen
Mantentze-lan egokiek geldialdi-denbora nabarmen murriztu eta ekoizpen-eraginkortasuna handitu dezakete.
Ondorioa
Puntuzko zirkularra egiteko makinen mantentze-lan erregularrak ezinbestekoak dira ehunaren kalitate koherentea bermatzeko, geldialdi-denborak minimizatzeko eta ekipamenduen bizitza maximizatzeko. Ikuskapen-errutina, lubrifikazio-jardunbide eta osagaiak ordezkatzeko egutegi egokiak ezarriz, ehun-fabrikatzaileek errendimendu optimoa eta epe luzerako funtzionamendu-fidagarritasuna lor ditzakete.
Argitaratze data: 2026ko otsailaren 8a