Viimastel aastatel on ülemaailmne nõudlusmugavad, vastupidavad ja stiilsed dressipluusikangadon hüppeliselt tõusnud – seda ajendanud õitsev spordirõivaste turg ja jätkusuutlikud moesuundad.
Selle kasvu keskmes onÜhe Jersey 6-rajaline fliisist ringkudumismasin, intelligentne ja kiire süsteem, mis on loodud tootma mitmesuguseid fliis- ja dressipluusikangasid, millel on suurepärane käetunnetus, elastsus ja struktuur.
See täiustatud mudel ühendab endasühe džersiga kuduminekoosmitmerajalise nukkvõlli tehnoloogia, mis võimaldab mitmekülgseid aasade moodustamist, täpset lõnga kontrolli ja ühtlast fliisi tihedust – kõik see on esmaklassiliste dressipluuside tootmiseks hädavajalik.
1. Mis onÜhe Jersey 6-rajaline fliisimasin?
Single Jersey 6-rajaline fliisist ringkudumismasin onringkudumismasinvarustatudkuus nukkrööpaidsöötja kohta, mis võimaldab igal pöördel erinevat nõelavalikut ja silmuste moodustumist.
Erinevalt traditsioonilistest 3-rajalistest masinatest pakub 6-rajaline mudel suurematmustrite paindlikkus, vaiakontrolljakanga variatsioon, mis võimaldab toota erinevat tüüpi fliise – alates heledatest harjatud kangastest kuni raskete termopluusideni.
2. Kuidas see toimib: tehniline põhimõte
1. Ühekordne Jersey alus
Masin töötab silindril oleva ühe nõelakomplektiga, moodustades kanga aluseks klassikalised ühekordsed džersi silmused.
2. Kuue rööpaga nukkvõlli süsteem
Iga rada esindab erinevat nõelaliigutust (parem, pikem, vahelejätmine või kuhjamine).
Kuue kombinatsiooniga sööturi kohta võimaldab süsteem keerukaid tsüklijärjestusi siledate, tsükliliste või harjatud pindade jaoks.
3. Lõnga söötmise süsteem
Üks või mitu söötjat on ette nähtud karvaste lõngade jaoks, mis moodustavad kanga tagaküljele fliissilmuseid. Neid silmuseid saab hiljem harjata või pügada, et saada pehme ja soe tekstuur.
4. Lõnga pinge ja mahavõtmise kontroll
Integreeritud elektroonilised pingutus- ja mahavõtmise süsteemid tagavad ühtlase karvakõrguse ja kanga tiheduse, vähendades defekte, näiteks ebaühtlast harjamist või aasa langemist.
5. Digitaalne juhtimissüsteem
Kaasaegsed masinad kasutavad servomootoriga ajameid ja puutetundlikke liideseid piste pikkuse, rööpa haarde ja kiiruse reguleerimiseks, võimaldades paindlikku tootmist alates kergest fliisist kuni raskete dressipluusikangasteni.
3. Peamised eelised
| Funktsioon | Kirjeldus |
| Mitmerajaline paindlikkus | Kuus nukkrööpa pakuvad traditsiooniliste mudelitega võrreldes rohkem kudumisvariante. |
| Stabiilne struktuur | Täiustatud silmuskontroll tagab ühtlase pinna ja vastupidava kanga. |
| Lai GSM-levi | Sobib 180–400 GSM fliisist või dressipluusidest kangastele. |
| Suurepärane pinnatunnetus | Annab pehme, pehme tekstuuri ja ühtlase karvajaotuse. |
| Energiatõhus | Optimeeritud lõnga teekond ja elektroonilised juhtnupud vähendavad jäätmeid ja energiatarbimist. |
| Lihtne käsitseda | Digitaalliides toetab parameetrite mälu ja automaatset diagnostikat. |
4. Turu ülevaade
Globaalne ringkudumismasinate turg on alates 2023. aastast näidanud tugevat kasvu fliisi- ja dressipluusi segmendis.
Tööstusharu andmete kohaseltühe džersiga fliismasinad moodustavad üle 25%uute rajatiste rajamine Aasia tootmiskeskustesse, eesotsas Hiina, Vietnami ja Bangladeshiga.
Kasvumootorid
Kasvav nõudlussportlikud ja koduriided
Nihe suunasjätkusuutlikud ja funktsionaalsed tekstiilid
Brändid otsivadlühemad proovivõtutsüklid
Vastuvõtminedigitaalsed juhtimissüsteemidkvaliteedi järjepidevuse tagamiseks
Juhtivad tootjad – näiteksMayer & Cie (Saksamaa), Fukuhara (Jaapan),jaChangde / Santoni (Hiina)—investeerivad suuresti 6-rööpaliste ja kõrge karvaga mudelite teadus- ja arendustegevusse, et rahuldada nõudlust esmaklassiliste fliiskangaste järele.
5. Kangarakendused
6-rajaline fliismasin toetab laia valikut dressipluuse ja funktsionaalseid kangaid:
Klassikaline fliis (harjatud seljaosaga džerseeria)
Sile välispind, pehme harjatud sisekiht.
Ideaalne kapuutsiga dressipluusi, dressipükste ja vabaajarõivaste jaoks.
Kõrge karvkattega fliis
Pikemad aasad lisasoojuse ja isolatsiooni tagamiseks.
Levinud talvejopedes, tekkides ja termopesus.
Loopback dressipluusi kangas
Harjamata aaspind sportliku esteetika saavutamiseks.
Eelistatud spordi- ja moebrändide poolt.
Funktsionaalsed segud (puuvill + polüester / spandex)
Täiustatud venivus, kiire kuivamine või niiskust imavad omadused.
Kasutatakse spordiriietuses, joogarõivastes ja õueriietuses.
Keskkonnasõbralik taaskasutatud fliis
Valmistatud taaskasutatud polüesterlõngast või orgaanilisest puuvillast.
Vastab ülemaailmsetele jätkusuutlikkuse standarditele nagu GRS ja OEKO-TEX.
6. Kasutamine ja hooldus
Järjepideva jõudluse tagamiseks peaksid tootjad arvestama järgmisega:
Õige lõnga söötmineKasutage stabiilse kvaliteediga ja kontrollitud elastsusega lõngu.
Regulaarne puhastamine: Vältige ebemete kogunemist nukiradadesse ja nõelakanalitesse.
Parameetrite kalibreerimine: Reguleerige perioodiliselt mahavõtmise pinget ja nuki joondust.
Operaatori koolitusTehnikud peavad mõistma radade kombinatsioone ja pistete seadistamist.
Ennetav hooldusJälgige laagreid, õlitussüsteeme ja elektroonikaplaate regulaarselt.
7. Tulevased trendid
Integratsioon tehisintellekti ja asjade internetiga
Ennustav hooldus ja tootmisandmete analüüs parandavad tööaega ja vähendavad raiskamist.
Nutikad lõngaandurid
Lõnga pinge ja kuhja kõrguse reaalajas jälgimine parandab järjepidevust.
Jätkusuutlik tootmine
Järgmisel kümnendil domineerivad optimeeritud energiakasutus, taaskasutatavad materjalid ja minimaalne keemiline viimistlus.
Digitaalne kanga simulatsioon
Disainerid kontrollivad fliisi tekstuuri ja kaalu virtuaalselt enne tootmist, lühendades seeläbi teadus- ja arendustsüklit.
Kokkuvõte
SeeÜhe Jersey 6-rajaline fliisist ringkudumismasinannab dressipluusikanga tootmisele uue tähenduse, ühendades suure paindlikkuse, ülima kvaliteedi ja digitaalse intelligentsuse.
Selle võime toota pehmet, sooja ja struktuurilt stabiilset fliisi teeb sellest olulise investeeringu tänapäevastele tekstiilivabrikutele, mis on suunatud esmaklassilistele ja funktsionaalsetele turgudele.
Kuna tarbijate ootused nihkuvad mugavuse ja jätkusuutlikkuse poole, esindab see masin mitte ainult tehnilist arengut, vaid ka intelligentse tekstiilitootmise tulevikku.
Postituse aeg: 31. okt 2025