Əgər trikotaj məhsulları istehsalçısısınızsa, dairəvi toxuculuq maşınınız və orada istifadə olunan ipliklə bağlı bəzi problemlərlə qarşılaşmış ola bilərsiniz. İplik problemləri keyfiyyətsiz parçalara, istehsal gecikmələrinə və xərclərin artmasına səbəb ola bilər. Bu bloq yazısında, məzmununuzun düzgün auditoriyaya çatmasını təmin etmək üçün Google SEO texnikalarından istifadə edərək ən çox yayılmış iplik problemlərindən bəzilərini və onların qarşısını almaq üçün nə edilə biləcəyini araşdıracağıq.
Birincisi, istehsalçıların üzləşdiyi ümumi problem ipliyin qırılmasıdır. İplik həddindən artıq gərginlik, dəzgahdakı kələ-kötür kənarlar və ya daşınma zamanı düzgün istifadə edilməməsi də daxil olmaqla müxtəlif səbəblərdən qırıla bilər. Əgər ipliyin qırılması ilə qarşılaşırsınızsa, ilk növbədə toxuculuq dəzgahındakı gərginlik parametrlərini yoxlamaq lazımdır. Gərginlik çox yüksəkdirsə, bu, ipliyin qırılmasına səbəb ola bilər. Gərginliyi müvafiq səviyyəyə tənzimləmək bu problemin qarşısını ala bilər. Bundan əlavə, dəzgahda kələ-kötür kənarların olub-olmadığını müntəzəm olaraq yoxlamaq ipliyin qırılmasının qarşısını almağa kömək edə bilər.
İkincisi, digər ümumi problem ipliyin xırıltılı olmasıdır. Toxuculuq prosesində iplik büküldükdə və ya bir-birinə dolaşdıqda xırıltılı ola bilər. Bu, parça qüsurlarına səbəb ola bilər və istehsalın gecikməsinə səbəb ola bilər. İpliyin xırıltılı olmasının qarşısını almaq üçün dəzgahda istifadə etməzdən əvvəl ipliyin düzgün sarılmasını təmin etmək vacibdir. Düzgün iplik qidalandırma üsullarından istifadə etmək də xırıltılı olmasının qarşısını almağa kömək edə bilər.
Üçüncüsü, ipliyin keyfiyyəti problem yarada bilər. Keyfiyyətsiz iplik keyfiyyətsiz parçalara səbəb ola bilər və nəticədə məhsul geri qaytarılır. İstifadə etdiyiniz toxuculuq maşını üçün hazırlanmış yüksək keyfiyyətli iplikdən istifadə etmək vacibdir. Müxtəlif növ ipliklər fərqli maşınlarla daha yaxşı işləyir və səhv növün seçilməsi problemlərə səbəb ola bilər. Maşın markanız üçün istehsal olunan yüksək keyfiyyətli, ixtisaslaşmış iplikdən istifadə parça istehsalını etibarlı və səmərəli saxlaya bilər.
Nəhayət, ipliyin düzgün saxlanmaması parça istehsalında problemlərə səbəb ola bilər. Rütubət və UB şüaları da daxil olmaqla ətraf mühit amillərinin zərərindən qorunmaq üçün ipliklər təmiz və quru mühitdə saxlanılmalıdır. Rütubət ipliyin şişməsinə səbəb ola bilər ki, bu da toxuculuq maşınının işləməməsinə səbəb olur, çünki şişmiş iplik maşında istifadə edildikdə tıxanmaya və qırılmaya səbəb olma ehtimalı daha yüksəkdir. İplik həmçinin materialı zəiflədə və parçalaya bilən UB şüalarından qorunmalıdır.
Nəticə olaraq, ipliyin müntəzəm texniki xidməti və düzgün işlənməsi istehsalçılara dairəvi toxuculuq maşınları ilə əlaqəli bir çox ümumi problemlərin qarşısını almağa kömək edə bilər. Yüksək keyfiyyətli iplikdən və düzgün qidalanma, saxlama və maşın texniki xidməti təcrübələrindən istifadə etməklə istehsalçılar ipliyin qırılmasının, xırıltısının, parça qüsurlarının və istehsal gecikmələrinin qarşısını ala bilərlər. Bir sahibkar olaraq, ipliyin keyfiyyətinə və maşın parametrlərinə nəzarət etmək məhsulun keyfiyyətində və səmərəliliyində əhəmiyyətli fərq yarada bilər. Bu yolla, bahalı geri qaytarılmalardan və keyfiyyətsiz parçalarla bağlı digər problemlərdən qaçınmaq olar.
Yayımlanma vaxtı: 29 may 2023